不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。

導熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%，則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時，應仔細分析防腐劑的組成，以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導熱油中加入防腐劑。

冷循環(huán)排氣后，采用逐級升溫的方式，進行脫水排氣，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關閉輔助排氣管閥門，確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因導熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。

合成導熱油是一種熱量的傳遞介質，由于其具有加熱均勻，調溫控制溫準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便 等特點，近年來被廣泛應用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。合成導熱油技術就是將合成導熱油作為一種加熱介質，對生產(chǎn)工藝過程中需要加熱的原料、中間產(chǎn)品等進行加熱，從而滿足生產(chǎn)工藝溫度指標的要求。