太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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瑪鋼管件鑄造所用蠕化工藝簡介

瑪鋼管件的蠕化處理亦可采用沖人法。采用沖入法時(shí)，對處理澆包的形狀要求、出鐵溫度與球墨鑄鐵相同。但是對于使用不含鎂的蠕化劑，采用包內(nèi)沖入法時(shí)必須在包底加入鑄化劑的同時(shí)加入一些助熔劑、引爆劑，以加強(qiáng)沸騰作用，否則容易出現(xiàn)粘包底現(xiàn)象，造成蠕化劑沒有完全吸收使蠕化處理失敗。國內(nèi)曾有生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)瑪鋼管件增壓容器時(shí)，使用冰晶粉(Na3AlF6）作為引爆劑取得了成功，其冰晶粉加入量約占要處理鐵水重世的0.15%左右。

型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來的，國外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用于生產(chǎn)的報(bào)道，國內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗(yàn)研究階段。事實(shí)證明，采用型內(nèi)蠕化工藝，可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否，關(guān)鍵要掌握澆注過程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時(shí)鐵水對蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同，蠕化劑種類不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通過改變反應(yīng)室尺寸、澆注溫度及澆注速度來調(diào)整。

瑪鋼亦可用稀釋球墨鑄鐵鐵水的方法來獲得，即用未處理的鐵水稀釋已球化處理過的鐵水從而獲得瑪鋼。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設(shè)及鑄件壁厚在(6/4)-（3/7)之間變化。

生產(chǎn)瑪鋼的工藝條件要求嚴(yán)格，范圍較窄。因此只要稍有琉忽，沒有嚴(yán)格按照處理瑪鋼的工藝規(guī)程辦，就會形成灰口鑄鐵或球墨鑄鐵的組織，導(dǎo)致蠕化處理失效。

蠕化劑未能充分發(fā)揮作用

（1）當(dāng)處理包溫度過高時(shí)，把合金加入包內(nèi)會使一部分合金變成熔融狀態(tài)粘在包底，結(jié)成大塊，把合金之間的間隙堵死，當(dāng)鐵水沖入以后，合金不能充分反應(yīng)、使鐵水中的合金殘留量過低，起不了促使石墨的作用，所生產(chǎn)出來的鑄件中石墨仍為片狀。

（2）當(dāng)合金加入包底后，在合金上面未加覆蓋，或覆蓋的效果不好，在鐵水沖入包內(nèi)以后，合金很快漂浮在鐵水的表面上，造成嚴(yán)重的燒損。

（3）當(dāng)處理溫度過高，在使用含鎂的蠕化劑時(shí)，由于鎂迅速氣化，形成鎂的蒸氣壓很大，高壓的鎂蒸氣急速沖出液面，擴(kuò)散到空氣中去，使鐵水中的殘留鎂量過低，導(dǎo)致處理失效。

上述三種情況下，處理以后鐵水中的石墨尺寸變小變細(xì)，但仍為片狀，有時(shí)甚至和普通灰口鑄鐵中片狀石墨形態(tài)完全一樣.