數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作及其檢查項目有如下幾項：

　　1、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調(diào)查數(shù)控?zé)o心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察數(shù)控?zé)o心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數(shù)控?zé)o心磨床床身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒有嚴(yán)重拉毛和磨損情況，確定修復(fù)方案。

　　4、觀察數(shù)控?zé)o心磨床工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復(fù)方案。

　　5、觀察數(shù)控?zé)o心磨床液壓泵工作性能，初步了解數(shù)控?zé)o心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給和爬行情況，確定數(shù)控?zé)o心磨床液壓缸修復(fù)方案。

　　7、對其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。

　　8、了解用戶對數(shù)控?zé)o心磨床修理的要求。

　　因為軸承套圈的磨削表面就是定位基礎(chǔ)，套圈磨削表面的原始誤差及磨削后的誤差都會反應(yīng)定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進(jìn)而反應(yīng)為定位誤差，從而影響到套圈正在磨削部分的形狀尺寸，進(jìn)而反映為加工誤差。比如形狀、重量、導(dǎo)輪和托板的材料、表面狀態(tài)等等有關(guān)。數(shù)控?zé)o心磨床的磨削方法有多種，如末端進(jìn)給法、通過進(jìn)給法、 定位進(jìn)給法等 。

　　大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控?zé)o心磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。

      數(shù)控?zé)o心磨床適合于批量校大的加工用途。數(shù)控?zé)o心磨床在安裝壓緊工件時，要合理選擇工件的受力點(diǎn)，以減少安裝變形。數(shù)控?zé)o心磨床在磨大件床身時，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因為磨削力很小，只采用三點(diǎn)支承。

       數(shù)控?zé)o心磨床比一般的數(shù)控磨床還多了一個構(gòu)造結(jié)構(gòu)，能夠 讓數(shù)控?zé)o心磨床的應(yīng)用實(shí)際效果更強(qiáng)。能協(xié)助提升生產(chǎn)加工制做實(shí)際效果。假如在購置的情況下沒什么更確立的掌握。因為它的運(yùn)用范疇較為普遍，才可以盡快產(chǎn)生制作工藝實(shí)際效果，確保工程施工的過程。假如挑選的是一般的數(shù)控磨床，有可能沒法擔(dān)任這一工作中，而產(chǎn)生更大的成本費(fèi)消耗。