加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的具體流程，不同廠家流程往往不同，加上原料、設(shè)備乃至產(chǎn)量、工藝的差別，自然就不能統(tǒng)一來講。輕質(zhì)磚設(shè)備使用的生產(chǎn)原料是粉煤灰、石灰（塊狀石灰由混凝土輕質(zhì)磚設(shè)備中的球磨機(jī)進(jìn)行粉碎磨粉）、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏，其次還有工業(yè)用水。年產(chǎn)5萬立方輕質(zhì)磚設(shè)備生產(chǎn)線需2條蒸養(yǎng)釜，44輛蒸養(yǎng)車，分兩組實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。

步，軌道4和軌道5分別預(yù)先放置11輛蒸養(yǎng)車。移動(dòng)澆注機(jī)分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養(yǎng)車上的模具中，然后靜養(yǎng)成坯；

二步，待靜養(yǎng)完成后，移動(dòng)切割機(jī)完成切割后，兩組蒸養(yǎng)車分別沿各自軌道進(jìn)入對(duì)應(yīng)的蒸養(yǎng)釜進(jìn)行蒸養(yǎng)；

第三步，在以上兩組蒸養(yǎng)過程中，余下的另外22輛蒸養(yǎng)車分成2組，分別由軌道1和軌道2進(jìn)入擺渡車，分別進(jìn)入軌道4和軌道5，進(jìn)行澆注、靜養(yǎng)，開始二循環(huán)；

第四部，蒸養(yǎng)釜中的混凝土加氣塊蒸養(yǎng)完成，出釜裝車。二組靜養(yǎng)完畢則可以入釜蒸養(yǎng)。這樣就形成了無縫循環(huán)，較大化利用輕質(zhì)磚設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)而利益較大化。蒸壓加氣塊批發(fā)

加氣塊的出現(xiàn)的必然性

加氣塊是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料，加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn)。

加氣塊作為一種方便快捷的新型建筑材料，因抗震性、防火性、抗?jié)B性、可加工性、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)自然受到市場(chǎng)的歡迎，

加氣塊的優(yōu)點(diǎn)：

過程簡(jiǎn)單，容易進(jìn)行，主要通過物理加氣，利用的設(shè)備及模具成型即可。

影響加氣塊生產(chǎn)效率的因素

加氣塊的生產(chǎn)工藝不難，生產(chǎn)原料來源方便，加之加氣塊節(jié)能環(huán)保等一些優(yōu)點(diǎn)，很多人入駐加氣塊行業(yè)，加氣塊設(shè)備也在市場(chǎng)上占據(jù)一定的地位，加氣塊設(shè)備為了提高漆層和加氣混凝土粘結(jié)性能,油漆之前需要在墻體上的水,但潮濕的墻壁在干燥過程來收縮變形、易開裂、灰漿層容易。由于生產(chǎn)過程中加氣混凝土具有吸水率大、干燥收縮、表面強(qiáng)度低的特點(diǎn)。