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硅橡膠硫化溫度與時(shí)間關(guān)系圖
由圖可明顯看出硫化溫度低時(shí),硫化成型需要時(shí)間長(zhǎng),這樣直接影響到注射成型周期拉長(zhǎng),生產(chǎn)效率降低;而提高硫化溫度,成型時(shí)間短,可提高生產(chǎn)效率,降低人力成本等。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,如果一味的提高硫化溫度來(lái)提高生產(chǎn)效率也不一定達(dá)到降低成本的目的,因?yàn)橐獙⒛>呒訜岬礁叩臏囟龋枰哪芎臅?huì)大幅度提高,提升了能耗成本。因此從生產(chǎn)總成本考慮,有一個(gè)相對(duì)的溫度點(diǎn)。根據(jù)不同情況,通過(guò)對(duì)成本進(jìn)行核算,一般硫化溫度在140℃~180℃時(shí)經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較好。
有機(jī)硅膠訊:一個(gè)物體的功能是它必須所擁有的性質(zhì),要控制它,了解它,就應(yīng)知道它的特性,移印硅膠有良多很好的優(yōu)良物理特性,能夠應(yīng)用于不同場(chǎng)合的不同需求。
一、黏度
通常情況下液體硅膠黏度和硬度成正比,所以不同的要求所需要的硅膠的粘度也是不一樣的。
二、硬度
硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍,這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度,以地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地,加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度,而不會(huì)破壞其他的物理特征。
三、拉伸強(qiáng)度
熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
撕裂強(qiáng)度
即使切開(kāi)后置于極高的扭應(yīng)力下,熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
伸長(zhǎng)率
熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。