在制砂礦選分離泥石，他不單可以很好的分離復(fù)雜的泥土石頭混合物，還可做到無(wú)需用水就能做到泥石快速干式分離，同時(shí)大程度上節(jié)約了用水和減少環(huán)境水污染的排放物，對(duì)而言也是獲益良多。目前購(gòu)入的高嶺土或泥土，都含有有大批量砂石，需要將大批量砂石分離才可以用，以前大部分是由工人篩選，耗時(shí)費(fèi)力，仍然效果不是很好的分離，影響到使用。目前市場(chǎng)上還有泥石輸送機(jī)能夠傳送泥石分離，一般情形下選用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)螺紋促進(jìn)泥石前進(jìn)，主要因?yàn)槟嗍?xì)小，一般情形下劃分在傳送筒的下方，內(nèi)螺紋傳送諸多不便，并且內(nèi)螺紋非常容易受損，占據(jù)空間大，使用不方便，分離處理比較大的石頭時(shí)非常容易損壞設(shè)備。作為內(nèi)大型好的技術(shù)廠家，在內(nèi)首批推出能夠分離石頭和濕泥的設(shè)備，可以把泥土和石頭分離的泥石分選設(shè)備，它具體采用塊狀物原料和篩面的相比運(yùn)轉(zhuǎn)，使部分塊狀物通過(guò)篩子沙子礫石碎石等原料通過(guò)塊狀物的尺寸大小進(jìn)到不同等級(jí)的振動(dòng)。

導(dǎo)致電機(jī)發(fā)生超溫的情況主要有：電機(jī)軸承型號(hào)與電機(jī)的匹配度低。電機(jī)的運(yùn)作需要軸承的支持，在具體的配型中，要是沒(méi)有嚴(yán)格的根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和配型標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展軸承機(jī)型的挑選，就可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)與軸承匹配度較低的情況。這也便會(huì)導(dǎo)致軸承在實(shí)際的使用流程中，促進(jìn)軸承的負(fù)荷比較大，導(dǎo)致軸承發(fā)生超溫的狀況，阻礙軸承的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。解決辦法：選用型軸承。較常用泥石分離機(jī)軸承通常有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都有著比較大的徑向承載力，前面一種承受程度轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的平行度標(biāo)準(zhǔn)較高；后者調(diào)心性能好，能彌補(bǔ)因軸承座孔生產(chǎn)加工導(dǎo)致有所不同的軸問(wèn)題，但無(wú)法承受純軸向載荷。

泥石分離機(jī)設(shè)備的日常使用和維護(hù)注意事項(xiàng)如下:

1.設(shè)備前：仔細(xì)檢查粗細(xì)篩網(wǎng)是否損壞；每組束環(huán)是否鎖緊；檢查篩網(wǎng)v型圈是否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以防物料泄漏。

2.設(shè)備運(yùn)行:注意設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中是否有異常噪音；設(shè)備電流是否穩(wěn)定an全；振動(dòng)是否異常。

3.設(shè)備停機(jī)后:使用后及時(shí)清理泥石分離器篩分設(shè)備。

4.定期維護(hù)設(shè)備:定期檢查粗細(xì)篩和彈簧是否疲勞或損壞，整個(gè)機(jī)身各部分因振動(dòng)而損壞。檢查需要潤(rùn)滑油的部分，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。