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1、提高產品、停貼標、貼膜的貼合效率，貼合位置準確，品質優(yōu)良，穩(wěn)定高；增加生產計數(shù)功能；

2、避免人工貼標、貼膜效率低、貼面不平整標、起泡褶皺、貼面位置不均勻等一系列問題；

3、有效降低了產品成本，提高了產品的美觀性和市場競爭力；

4、設備主要材質為全鋁合金材質，整體結構堅固、美觀；

5、標準的微型 PLC 電控標準傳感器系統(tǒng)控制，設備性能穩(wěn)定。

廣州大度機械科技有限公司是做高速熱熔膠貼標機的塑料瓶旋轉式熱熔膠貼標機

旋轉標簽機在包裝行業(yè)中起到了越來越大的作用，目前市場上的旋轉標簽機種類很多，但是萬變不離其宗，旋轉標簽機的貼標方法主要有三種，吹貼法和吸貼法。三種貼標法也各有利弊。

1、擦法的工作原理：當旋轉標簽機貼在產品的正面邊緣部分時，產品立即將標簽取下。該方法的優(yōu)點是貼標速度快，但貼標精度取決于產品在旋轉貼標機上的速度和標簽分配速度，若兩種速度始終不變，則貼標精度就會受到影響。

2、吸貼法的工作原理：當旋轉貼標機器的標簽紙離開輸送帶，被吸到真空墊上，真空墊與機械裝置的末端相連。該機械裝置拉伸至標產品接觸后，再收縮至標簽與產品貼合。該方法具有精度高、適用性廣、包裝困難等特點，但其缺點是貼標的速度較慢，且貼標質量較差。

3、吹貼法的工作原理：改進了吸貼法，不同之處在于真空墊的表面不能移動，而標簽被固定并放置在“真空柵格”上，“真空柵格”上有幾百個小洞。小洞是用來保持“空氣噴射”的。通過這種“空氣噴射”將壓縮空氣吹出，壓力非常大，使得真空柵欄上的標簽會移動，從而將其粘在產品上。該方法具有精、可靠性好的特點，但其缺點是過程復雜。

三種貼標方式對比發(fā)現(xiàn)，擦貼法能使旋轉貼標機作業(yè)速度大大提高，符合對速度的追求。

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旋轉貼標機貼標存在的問題：1、脫模板與被貼物體不垂直，脫模板與被貼物體不垂直直接導致標簽一側高一邊低，這樣被貼物體肯定會傾斜。2、出標過程中標簽上下顛簸，標簽張力不夠，無法繞制標尺等部件。3、卷標輪附帶有上下竄的現(xiàn)象，被貼物經過時會發(fā)生翻滾；4、出標頻率與主機轉速不匹配，出現(xiàn)了拉線，拖曳等現(xiàn)象。

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5、脫模板脫模貼標后，標簽與貼標物品接觸面仍有一定距離，接觸產品時容易產生歪斜現(xiàn)象，調整上、下標頭螺釘，將產品置于脫模板位置，調整標頭螺釘，縮短脫模板與產品的直接距離。6、脫模板和被貼物之間的距離過小，被貼物在脫模過程中碰到脫模板就會發(fā)生位移。三、標貼的使用注意事項：1、脫模器與固定座安裝不平行。也就是：脫模板與端板不直；2、在貼標過程中會出現(xiàn)拉標現(xiàn)象，導致貼標不順暢。3、剝標板的長度一定要掌握好，剝標板磨損后，一邊高一邊低，會造成拉扯力不均勻，造成標簽跑偏。熱粘合貼標機連續(xù)出標后如何調整有時熱熔膠貼標機在生產過程中，可能會出現(xiàn)貼標機器連續(xù)出標的情況，在調試過程中如果不能很好的控制標電眼，就會在不間斷的將標電眼剝離出來。

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標記制造要求。

1.標簽和標簽之間的間隙2-4毫米；

2.標簽與底紙間距2 mm；

3.底紙標簽底紙用格拉辛材料的底紙，該底紙具有良好的韌性，可防止拉斷(避免切傷底紙)；

4.卷心內徑76毫米，外徑260毫米，單排式。

上述商標制作需結合貴公司產品，具體要求請與我司工程師溝通后確定！

廣州大度機械科技有限公司是廣州一家較好的熱熔膠貼標機廠家塑料瓶旋轉式熱熔膠貼標機

職能特征。

1.適用范圍廣，可滿足產品寬度30 mm~300 mm的平面貼標和膠膜貼標，更換貼標機構即可達到不平整面的貼標要求；

2.貼標精度高、細分步進電機或伺服電機驅動送標、送標準確；標帶繞行糾偏機構設計保證牽引帶牽引過程中不左右偏移；采用偏心輪牽引機構，牽引帶不打滑，保證出標準確；

3.堅固耐用，采用三桿調節(jié)機構，充分發(fā)揮三角穩(wěn)定性能，整機堅固耐用；

4.穩(wěn)定性高，松下 PLC 松下觸摸屏 松下針型電眼 德國勞易測標式感應器組成的先進電氣控制系統(tǒng)，7×24小時工作。

5.調整簡單化、設計6自由度可調整座，簡化、節(jié)省不同產品間的轉換；

6.應用靈活，只需一臺機器或一條流水線即可生產，布局簡單；

7.智能控制、自動光電跟蹤，具備無標記、無自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼、標簽浪費；

8.觸摸屏操作界面，完整的中文注解及的故障提示功能，各種參數(shù)調整簡便、快捷、易操作；

9.功能強大，具有生產計數(shù)功能，節(jié)省電力，生產數(shù)設提示功能，參數(shù)設置保護功能，便于生產管理；

六.可選的功能和組件：

1.熱打碼/噴碼功能/熱轉??；可打印生產日期、產品批號、產品有效期等；

2.在線打印，實現(xiàn)邊打印邊標記；

3.自動收貨功能(綜合商品方面)；

4.自動上料功能(綜合產品方面)；

5.增加標記設備；

6.其他職能(根據客戶要求進行的修訂)