對(duì)于冷庫(kù)倉(cāng)租行業(yè)，的出入庫(kù)管理十分重要，但是在的同時(shí)，冷庫(kù)企業(yè)也很想解決冷庫(kù)空間的浪費(fèi)問(wèn)題。因?yàn)橐粋€(gè)好的冷庫(kù)庫(kù)位規(guī)劃，關(guān)乎著企業(yè)的經(jīng)營(yíng)收益，畢竟存放的貨品越多，收取的冷藏費(fèi)用也就越高。

冷庫(kù)空間浪費(fèi)問(wèn)題主要表現(xiàn)：

1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、放置、找尋等時(shí)間上的浪費(fèi)。

2、無(wú)序的擺放，導(dǎo)致占用倉(cāng)庫(kù)空間，從而需要投資建造更多冷庫(kù)，造成空間浪費(fèi)嚴(yán)重。

3、冷庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，責(zé)任不清，沒(méi)有滿足精細(xì)化管理的需求，出現(xiàn)人多效率卻不高的現(xiàn)象，人工成本高。

4、沒(méi)有及時(shí)的出入庫(kù)追溯管理，難以實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)，貨主服務(wù)體驗(yàn)低。

智能冷庫(kù)管理系統(tǒng)主要解決方案

1、規(guī)劃庫(kù)位，貼上標(biāo)簽

對(duì)現(xiàn)有的冷庫(kù)面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫(kù)位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，并在系統(tǒng)上錄入庫(kù)位數(shù)據(jù)，方便日后的庫(kù)位維護(hù)和管理。

2、人工上架和找貨轉(zhuǎn)為系統(tǒng)指引

對(duì)于上架作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，可為作業(yè)人員指引優(yōu)先上架庫(kù)位，避免了人工盲目找?guī)煳坏那闆r。當(dāng)作業(yè)人員擺放好貨品后，掃描貨品條碼和庫(kù)位條碼，即可完成庫(kù)位和貨品綁定，同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，在系統(tǒng)上即可知道某貨品擺放在哪里庫(kù)位上了，方便了日后找貨，同時(shí)也避免了亂擺亂放的情況，提升空間利用率。

對(duì)于下架作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，可為作業(yè)人員指引下架貨品的庫(kù)位位置，避免了人工盲目找貨的情況。當(dāng)作業(yè)人員找到貨品后，掃描貨品條碼，輸入數(shù)量即可完成下架，同時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，自動(dòng)減少庫(kù)位和貨主庫(kù)存數(shù)據(jù)，并生成出庫(kù)記錄，方便日后查看。

3、批次追溯

每個(gè)入庫(kù)后的商品都會(huì)生成批次碼，通過(guò)該批次碼，可以實(shí)行先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)的要求，并生成對(duì)應(yīng)的操作記錄，方便進(jìn)行貨品質(zhì)量追溯。

4、庫(kù)存管理

通過(guò)庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)查看每個(gè)貨主、每個(gè)庫(kù)位的貨品數(shù)量、噸數(shù)和板數(shù)情況。而且當(dāng)入庫(kù)、出庫(kù)和調(diào)倉(cāng)的作業(yè)完成后，這些庫(kù)存數(shù)據(jù)會(huì)跟著自動(dòng)更新變化，無(wú)需人工錄入，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)真實(shí)、實(shí)時(shí)。

食品產(chǎn)品具有種類、SKU規(guī)格、包裝形式、數(shù)量多等特點(diǎn)，產(chǎn)品管理也需要滿足效期管理、商品追溯、先進(jìn)先出等要求，因此對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理的要求往往會(huì)高于其他行業(yè)。然而，很多食品企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)（出庫(kù)、入庫(kù)、退庫(kù)、盤點(diǎn)等）主要靠手工完成，工作量很大且非常容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)管理效率低下，進(jìn)而影響到整個(gè)EPR的運(yùn)作；

條碼WMS系統(tǒng)解決方案

1、建立一體化倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)，以支持管理者智能化管控，更具可擴(kuò)展性和可性。

2、對(duì)于標(biāo)簽打印，支持原材料標(biāo)簽、成品標(biāo)簽、儲(chǔ)位標(biāo)簽、拖盤標(biāo)簽、貨架標(biāo)簽等。

3、對(duì)現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)面積進(jìn)行合理劃分，每個(gè)區(qū)域和庫(kù)位都進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼，提升倉(cāng)庫(kù)使用率，也方便了出入庫(kù)作業(yè)。

4、通過(guò)備料管理、產(chǎn)品超檢管理、標(biāo)簽核對(duì)管理、報(bào)表管理、WMS日常操作管理等，滿足企業(yè)日常倉(cāng)庫(kù)作業(yè)需求。

5、實(shí)現(xiàn)商品庫(kù)存上下限的預(yù)設(shè)，可設(shè)定出商品保質(zhì)期限預(yù)警及查詢，每個(gè)時(shí)期會(huì)報(bào)警提示。

6、PDA掃描物料條碼，對(duì)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)核對(duì)，根據(jù)實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果更新庫(kù)存數(shù)量。

7、批次管理，可實(shí)時(shí)記錄物料/成品出入庫(kù)的時(shí)間和存放位置，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出管理，同時(shí)也方便后續(xù)對(duì)物料/成品的質(zhì)量追溯。

8、與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，出入庫(kù)作業(yè)完成后，數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)同步到ERP系統(tǒng)中，生成憑證。

9、包括庫(kù)存統(tǒng)計(jì)分析、出入庫(kù)分析、安全庫(kù)存分析及預(yù)警、倉(cāng)庫(kù)利用率、盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析等報(bào)表，為管理者提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

深圳某冷庫(kù)公司成立于2003年，冷庫(kù)面積為3000平方米，主營(yíng)業(yè)務(wù)冷庫(kù)經(jīng)營(yíng)、租賃、貨物運(yùn)輸。隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，公司在向外向市場(chǎng)要效益的同時(shí)，也要向內(nèi)部管理要效益，計(jì)劃在供應(yīng)鏈、冷庫(kù)作業(yè)管理等方面進(jìn)一步增強(qiáng)能力，做到快速響應(yīng)客戶，降低經(jīng)營(yíng)成本，這也促成其與標(biāo)領(lǐng)科技合作的契機(jī)。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

1、多倉(cāng)庫(kù)多貨主管理；

2、精細(xì)化批次管理，做到先進(jìn)先出和按批次出庫(kù)；

3、庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，作業(yè)過(guò)程可視化管控；

4、靈活滿足日常冷庫(kù)費(fèi)用計(jì)算需求，做到各項(xiàng)費(fèi)用準(zhǔn)確計(jì)算；

5、提升冷庫(kù)出入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率；

6、詳細(xì)的業(yè)務(wù)報(bào)表準(zhǔn)確。

冷庫(kù)管理系統(tǒng)解決方案

1、標(biāo)準(zhǔn)的流程體系：建議一套標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程體系，合理劃分好區(qū)域和庫(kù)位，為后續(xù)管理打好基礎(chǔ)。

2、多倉(cāng)庫(kù)多貨主模式：一套系統(tǒng)可以有效管理多個(gè)倉(cāng)庫(kù)和多個(gè)貨主業(yè)務(wù)，做到每個(gè)貨主可以查看自己的庫(kù)存情況、出入情況。

3、批次管理：每個(gè)入庫(kù)的商品都會(huì)生成唯批次碼，既滿足產(chǎn)品屬性的管理、追溯記錄、先進(jìn)先出的要求，又能降低業(yè)務(wù)操作難度，提高作業(yè)效率，快速響應(yīng)訂單需求。

5、出入庫(kù)管理：?jiǎn)T工利用PDA手持設(shè)備，可以準(zhǔn)確快速完成收貨、上架、下架、出庫(kù)等作業(yè)，包括上架時(shí)庫(kù)位指引，也可自行選擇，下架時(shí)則庫(kù)位提示，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升出入庫(kù)效率額準(zhǔn)確率。

6、多種計(jì)費(fèi)方式：貨物冷藏費(fèi)可按噸、件、板來(lái)計(jì)算，也支持包倉(cāng)模式，分為按天和按月計(jì)費(fèi)，也可以管庫(kù)存。

8、貨主計(jì)費(fèi)：每天的在庫(kù)貨物或者包倉(cāng)開始后都會(huì)產(chǎn)生冷藏費(fèi)用，可自動(dòng)計(jì)算冷庫(kù)客戶冷藏費(fèi)和操作費(fèi)，靈活結(jié)算需要收款的欠費(fèi)明細(xì)。

9、業(yè)務(wù)報(bào)表：多種業(yè)務(wù)報(bào)表自動(dòng)生成，包括貨主庫(kù)存、出入庫(kù)、總費(fèi)用的明細(xì)和匯總，倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存、出入庫(kù)的明細(xì)和匯總等。

企業(yè)上和不上WMS系統(tǒng)，其倉(cāng)庫(kù)管理區(qū)別是很大的。因?yàn)樵跊](méi)有WMS系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)下，單靠ERP系統(tǒng)來(lái)管理，你會(huì)遇到這些問(wèn)題：

1、倉(cāng)庫(kù)使用效率低，部分庫(kù)位上堆滿不同的貨品，加大了出入庫(kù)的難度。

2、作業(yè)完成后，需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，工作量大，易錯(cuò)錄、漏錄，數(shù)據(jù)參考價(jià)值不高。

3、ERP系統(tǒng)是結(jié)果管理，不能做到對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程管控，出現(xiàn)問(wèn)題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，事后需要花費(fèi)不少人力物力解決。

4、缺乏批次管理，先進(jìn)先出難實(shí)行，貨品質(zhì)量追溯管理很難實(shí)現(xiàn)。

5、倉(cāng)庫(kù)作業(yè)非常依賴人工經(jīng)驗(yàn)去完成，新員工上手速度慢，人工成本高。

6、難以準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每位員工工作情況，績(jī)效考核難以實(shí)行。

而用了WMS系統(tǒng)后，不僅可以有效解決以上問(wèn)題，還能精細(xì)化管理上萬(wàn)SKU的倉(cāng)儲(chǔ)，并與ERP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，也將為生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，從而打造高度系統(tǒng)化的倉(cāng)庫(kù)物流管理模式，為倉(cāng)庫(kù)工業(yè)化4.0打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1、倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域和庫(kù)位規(guī)劃好，整齊干凈，既方面了上架、找貨、盤點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行，又提升了倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)量。

2、準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的信息傳遞，提高物流各環(huán)節(jié)協(xié)作效率。

3、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)條碼化管理，系統(tǒng)全程指引員工作業(yè)，既減少日常工作量，又能提高新員工上手速度。

4、結(jié)合批次和序列號(hào)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品先進(jìn)先出管理、批次追溯管理和序列號(hào)追溯管理。

5、可按儲(chǔ)位、區(qū)域、產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)，通過(guò)PDA掃描盤點(diǎn)方式，速度快，準(zhǔn)確率高，做到賬實(shí)一致。

6、所有的數(shù)據(jù)均為實(shí)時(shí)采集，實(shí)時(shí)與數(shù)據(jù)庫(kù)行交互更新，無(wú)需人工再次錄入，數(shù)據(jù)自然更準(zhǔn)更實(shí)時(shí)。

7、整合倉(cāng)庫(kù)的資源，根據(jù)系統(tǒng)的策略，規(guī)范并優(yōu)化作業(yè)流程，使得倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)工作得到加強(qiáng)，工作質(zhì)量進(jìn)一步得到保證。

8、與ERP系統(tǒng)集成，任務(wù)完成后，WMS系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)賬到ERP系統(tǒng)，生成憑證，既提升ERP系統(tǒng)效能，又整合了供應(yīng)鏈上下游。