板框過濾機(jī)是過濾污水所使用的主要設(shè)備，其在長時間的使用中總是會不可避免的在內(nèi)部積累一定的雜質(zhì)。若是沒有對這些雜質(zhì)進(jìn)行清理，長時間的累積會對板框過濾機(jī)造成很嚴(yán)重的影響，甚至造成設(shè)備的損壞。

　　積累在板框過濾機(jī)上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。這四個部位需要進(jìn)行著重清理的是前三者，濾網(wǎng)不需要進(jìn)行清理的原因在于其本身就需要進(jìn)行定期的更換。

　　對于入料口和出料口的清理較為方便，只需要采用對于的方法和材料對其進(jìn)行清洗即可。帶式壓濾機(jī)在為我們帶來便利的同時，對機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù)，因此，多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識很重要。而濾板則較為難以清理，原因在于濾板往往位于板框過濾機(jī)的內(nèi)部，在板框過濾機(jī)的運(yùn)行過程中無法對其進(jìn)行徹底的清理。若是用戶具備一定的技術(shù)條件，則建議可以對其進(jìn)行拆卸之后進(jìn)行沖洗工作。

說說橡膠帶式過濾機(jī)的運(yùn)行。

　　橡膠帶式過濾機(jī)

　　地過濾沉淀物質(zhì)

　　橡膠帶式過濾機(jī)是一種連續(xù)工作的臥式真空過濾機(jī)，用它能將沉淀的（也包括磨蝕性）固體物質(zhì)從懸浮液中快速可靠地分離出來。各種不同的濾液被地分開，未混合起來。

　　一塊連續(xù)運(yùn)行的循環(huán)濾布被用作為過濾介質(zhì)。作為過濾介質(zhì)的濾布鋪敷在橡膠帶上。橡膠帶上設(shè)有用于導(dǎo)出濾液的銑槽，并支撐在輥道以及磨損帶和密封帶上滑過一個靜止的真空箱。濾液在此真空箱中被收集起來并被導(dǎo)出。

　　濾餅在濾布上形成，并可以進(jìn)行洗滌（必要時可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。在此過程中，可以從每個工藝步驟中分別收集濾液，并不混合地按流程進(jìn)行處理。帶式過濾機(jī)在卸料輥處將濾餅卸出。濾布的清潔在橡膠帶倒帶期間進(jìn)行。

延續(xù)程度真空帶式過濾機(jī)以濾布爲(wèi)過濾介質(zhì)，是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過濾盤作爲(wèi)真空室，濾布由電機(jī)拖動延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。但使用帶式壓濾機(jī)后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴(yán)重的。過濾行程開端時，濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn)；在非真空形態(tài)下，濾盤與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上，濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空，此時真空濾盤在氣缸的拖動下迅速前往到原始地位，濾帶在電機(jī)的拖動下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾，濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除，濾布經(jīng)清洗后取得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時排出。

●導(dǎo)軌式挪動真空濾盤，磨擦阻力小，電機(jī)功率低。

●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造，便于裝置和維修。

●設(shè)備本體經(jīng)過物料密封，可降低水耗，并完成液體的完全分開搜集。

●連續(xù)的真空吸濾，對需求洗濯的物料，可起到溶浸的作用。

●過濾的連續(xù)性，進(jìn)、出料的延續(xù)性，可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。

　　帶式壓濾機(jī)停止工作原因可能是設(shè)備中流徑通道被阻塞。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。當(dāng)壓濾機(jī)中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外，這樣壓濾機(jī)設(shè)備就會突然的停止運(yùn)行，停止從排水口中流出被人力的液體來。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發(fā)生過濾分離作用，所以這個時候，帶式壓濾機(jī)自然就會停止工作了。