編織袋熱封后出現(xiàn)翹曲的原因

有時(shí)候編織袋在進(jìn)行熱封處理后，它的袋編會(huì)出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，對(duì)于這點(diǎn)很多人都不是很了解。而據(jù)臨沂編織袋廠家分析出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因有以下4個(gè)：

一、復(fù)合過(guò)程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng)，導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力，尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障。

二、表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時(shí)間不夠，再有就是冷卻不充分。

三、復(fù)合膜的厚度不一致。

四、在縱向熱封刀部分，復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直，或是熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

其實(shí)解決編織袋熱封翹曲問(wèn)題的方法很簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中，我們可以通過(guò)調(diào)整浮動(dòng)輥張力，選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材，將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度，一定要充分冷卻和熟化。另外，編織袋的熱封翹曲問(wèn)題還有可能是在操作的熱封溫度過(guò)高或熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的，一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且解決這個(gè)問(wèn)題。

編織袋裁切質(zhì)量影響因素

編織袋廠家使用編織袋裁切機(jī)裁切編織袋，可以說(shuō)編織袋裁切機(jī)在編織袋生產(chǎn)中起到很重要的作用，所以其中有很多因素會(huì)影響編織袋的質(zhì)量。織袋廠的編織袋裁切機(jī)編織過(guò)程中影響質(zhì)量的因素有尺碼環(huán)、經(jīng)緯密度變換齒輪、排紗。

一般要求尺碼環(huán)的周長(zhǎng)與標(biāo)準(zhǔn)布寬乘以2的誤差在3mm內(nèi)，它是否標(biāo)準(zhǔn)直接影響到胚布的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。還有排紗，排紗需均勻，如果排紗不均或交叉、纏繞較多，容易造成編織袋裁切機(jī)布面收縮、折皺不美觀，并產(chǎn)生大量廢品。

變換齒輪，經(jīng)緯密度主要由變換齒輪所控制，特別是緯線不同的布面所需的變換齒輪不一樣，以每100mm內(nèi)線的根數(shù)為衡量標(biāo)準(zhǔn)。尺碼環(huán)、排紗和變換齒輪是黃色編織袋裁切質(zhì)量的因素，想要增加裁切的質(zhì)量可以從這三方面來(lái)改進(jìn)。

塑料編織袋廠家目前需要解決哪些問(wèn)題

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑料編織袋企業(yè)的數(shù)量也是在不斷地增多，但是對(duì)于塑料編織袋廠家而言，無(wú)論廠家有多少，企業(yè)目前需要解決的問(wèn)題都是一樣的。 作為廠家可以具體討論討論這些面臨的問(wèn)題，找出更好的解決方案。常見問(wèn)題如下：

企業(yè)規(guī)模?。号涮自O(shè)備水平較低：企業(yè)年產(chǎn)能力多在幾十萬(wàn)條，有些甚至只能年產(chǎn)幾萬(wàn)或幾千條。小廠在資金、技術(shù)上都不具備優(yōu)勢(shì)。企業(yè)多數(shù)設(shè)備還是與生產(chǎn)低檔塑料編織袋相配套，難以生產(chǎn)出符合現(xiàn)代化生產(chǎn)及物流要求的塑料編織袋。

產(chǎn)品檔次低：多數(shù)塑料編織袋生產(chǎn)廠家還在以能滿足安全使用為生產(chǎn)的主要目標(biāo)，產(chǎn)品編織、縫制不精，結(jié)構(gòu)不合理，承重能力弱，材料損耗大，而且在防水、透氣、防霉、防曬、阻燃等多項(xiàng)指標(biāo)上仍有明顯不足，競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。