穩(wěn)定土拌合站可以進行方便的拆裝組合式設(shè)備，具備砂石骨聊配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌料系統(tǒng)、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成部分，下面來看看穩(wěn)定土拌合站每個部件的結(jié)構(gòu)特點。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的主要電器元件均采購自國內(nèi)廠家，能夠充分的保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且各部件的操作運轉(zhuǎn)均可在控制臺上集中控制，無需太多操作人員，節(jié)省人力資源的同時還能保證高的效率，實為公路改造、道路整修、港口建設(shè)等的佳拌合設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站計量皮帶稱皮帶被順長切開：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過60毫米的骨料。但在實際生產(chǎn)過程中，由于種種原因如原料來源或生產(chǎn)進度費用等綜合情況而很難控制，這時就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來調(diào)節(jié)計量皮帶稱的松緊。然而，在實際拌料過程中，這種情況也時有發(fā)生，解決辦法是：把8號鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個切開的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號鐵絲砸平即可。

 穩(wěn)定土拌和結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)安排施工。施工期的日低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完結(jié)。

水泥安穩(wěn)土結(jié)構(gòu)層施工時，應(yīng)恪守下列規(guī)則：

  （1）土塊應(yīng)盡可能破壞，土塊大尺寸不該大于15mm。

  （2）配料應(yīng)精。

  （3）路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。

  （4）澆水、攪拌均勻。

  （5）應(yīng)嚴(yán)格控制底層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層共同。

瀝青攪拌站生產(chǎn)開垛后，假如過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到到達適宜的含水 量，既確保了施工功率，又確保了灰劑量。安穩(wěn)土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運送是否疏通也關(guān)系著出產(chǎn)功率。由于在出產(chǎn)中，不只要考慮到裝載機上料的功率，還要考慮運送車輛不要阻滯阻塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。

 別的裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的資料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說安穩(wěn)土拌合站功率的進步是由許多要素歸納影響，需要人機及外在要素、內(nèi)在要素各個方面的密切配合。

降雨對混凝土生產(chǎn)的影響對于露天存放砂、石骨料的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，降雨會造成砂、石的骨料含水量增大。雖然有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備有自動檢測的骨料含水的功能，但降雨造成骨料表層與中下部含水的差異，常常使設(shè)備自動調(diào)整的反應(yīng)變慢（主要是傳感器被泥沙包裹所致）。在雨天生產(chǎn)混凝土?xí)r，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)運用動態(tài)控制方法，要求試驗員定時測定砂子的含水率。含水率測定可近似以密度法求得：ω=[W-W0（1-ω0）]/〔W0（1-ω0）〕式中：ω為現(xiàn)砂子含水率；ω0為原砂子含水率；W0為某一容器中原砂子重量；W為同一容器中現(xiàn)砂子重量。根據(jù)砂、石骨料含水率變化，及時調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比，防止骨料含水率過大造成混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強度下降和強度數(shù)值離散變大等不良后果發(fā)生。