深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

多次切割工藝參數(shù)設(shè)置

◆ 初次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小：

f = 1/2φ d δ △ S 式中，f 為補(bǔ)償量(mm)；以上便是線切割校垂直度的作用與注意事項(xiàng)，小伙伴們可要牢記哦，不然把模具（零件）割廢了可要心疼了。δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為 電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度，大約在 0.03～0.04mm 范 圍內(nèi)。這樣，初次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速 度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達(dá)到好的加工效率。

一般性能較好的工作液應(yīng)該具有以下幾個特征： ★可以用較大的能量進(jìn)行穩(wěn)定的加工，小孔機(jī)機(jī)床正常條件下，一般對于 100mm 以內(nèi) 的工件，如 60mm 的工件平均加工電流可以達(dá)到甚至超過 2.5-3A（安培），在此條件下單 位電流的加工效率應(yīng)該大于 25mm2/min.A,即在加工電流 3A 時，加工效率應(yīng)該達(dá)到 75－ 80mm2/min。⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后無法進(jìn)行手工研磨的工件。并且可以用較小的占空比對較大厚度（200－300mm）的工件進(jìn)行穩(wěn)定切割。

那么如何調(diào)整線切割跟蹤呢，調(diào)整跟蹤其實(shí)就是在調(diào)整取樣線電壓，不同的線切割控制柜都有一個理想的取樣線電壓，每個廠家的高頻電源都是不同的，所以需要詢問廠家。

例如廣東大鐵的取樣線電壓調(diào)整至40-45V，就是理想的跟蹤電壓。

在線切割行業(yè)，有些參數(shù)設(shè)置只有廠家知道，可能連專業(yè)的線切割維修師傅都搞不定。有很多售后問題是需要找廠家去幫助的，這也是小編我為什么總是說，買線切割設(shè)備一定要把售后放到參考的要點(diǎn)之一。

在應(yīng)用調(diào)壓模塊時，受晶閘管的限制，需要根據(jù)電動機(jī)的型號配置相應(yīng)的晶閘管，以滿足電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行需求。針對電動機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的過載等異常，可通過晶閘管來彌補(bǔ)。對于主回路，需要增設(shè)缺相保護(hù)繼電器保障調(diào)壓的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.2降低壓力節(jié)能模型的應(yīng)用效果

實(shí)際應(yīng)用情況表明，無論三相異步電動機(jī)處于非恒定負(fù)載狀態(tài)下，還是處于恒定負(fù)載狀態(tài)下，應(yīng)用調(diào)壓模塊都能夠起到良好的節(jié)能效果，能夠在降低電壓的基礎(chǔ)上有效提高節(jié)能率，在實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)的基礎(chǔ)上提高該電動機(jī)的運(yùn)行效益，延長其使用壽命。夾具固定在左端，從葫蘆形凸模左側(cè)，按逆時針方向進(jìn)行切割，整個毛坯依據(jù)切割路線而被分為左右兩部分。因此，將這一降低壓力節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)用于機(jī)床電機(jī)中，能夠在提高生產(chǎn)效益的同時進(jìn)一步落實(shí)節(jié)能降耗發(fā)展理念，從根本上提升企業(yè)的競爭力，并為其可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。