風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時(shí)由于速渡過(guò)快，熔體在固化溫度以降落溫過(guò)快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會(huì)因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動(dòng)給坯體帶來(lái)很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說(shuō)的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時(shí)，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小。可是由于遲緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，但由于矯捷，因此毀壞性強(qiáng)，損傷反而大，簡(jiǎn)單發(fā)作風(fēng)裂?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點(diǎn)在573℃，體積改動(dòng)為0.8%；以及180~270℃，體積改動(dòng)為2.8%。

第五、熔點(diǎn)

要素分析：質(zhì)料中有低熔點(diǎn)雜質(zhì)，或在燒成過(guò)程中落入雜質(zhì)。

對(duì)策：選擇質(zhì)料要堅(jiān)持小試、中試合格才干進(jìn)料；燃料要堅(jiān)持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時(shí)修正。

、色痕

要素分析：清機(jī)不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團(tuán)，拌和不開(kāi)，擠出時(shí)分裂形成色痕。

對(duì)策：請(qǐng)求每次清機(jī)要完整，對(duì)顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過(guò)篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進(jìn)入濕混環(huán)節(jié)。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時(shí)一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，加工質(zhì)量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、成熟，通過(guò)了嚴(yán)格的抗風(fēng)壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國(guó)內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來(lái)陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢(shì)。

B、實(shí)際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導(dǎo)，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。