首先對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔電機葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。

然后在冷卻塔電機易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔電機的使用壽命，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

.浸漬方法：浸漆前必須用空氣壓縮機將整個電機吹干吹凈，接著進(jìn)行預(yù)烘處理，從室溫開始以20℃～30℃/h的速度慢慢提高溫度，溫度要控制在105℃以內(nèi)，一般需要持續(xù)4～8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻，后當(dāng)電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后，要先停止加熱，讓電機自然冷卻，大約在鐵芯溫度降至60℃～70℃再進(jìn)行浸漆操作。

電機安裝完畢后的處理

　　1.更換干燥過濾器濾芯：壓縮機電機安裝完畢，必須更換干燥過濾器的濾芯，以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。

　　2.系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓時須用氮氣進(jìn)行，不主張使用壓縮空氣。

冷卻塔專用電機與普通電機區(qū)別在于防水和防潮。當(dāng)電機安置于冷卻塔出風(fēng)口部位時，出風(fēng)口處的高溫環(huán)境以及電機運行時本

身所產(chǎn)生的熱量使得電機內(nèi)部空氣膨脹，當(dāng)電機停止運行時，電機內(nèi)部空氣冷縮，使得外界高濕空氣進(jìn)入電機內(nèi)部，進(jìn)而形成結(jié)露，

當(dāng)結(jié)露不能夠及時排出時，則會造成軸承的損壞，從而燒毀電機。而由于電機軸承和軸之間的間隙存在（即使是極其微小的），內(nèi)部

空氣熱漲和冷縮引起的電機“吸入”潮濕空氣的現(xiàn)象是不可避免的。況且普通電機（即使是室外的防雨電機）由于端蓋風(fēng)扇的存在，

更加劇了這種狀況。僅僅依靠增加普通電機的防護(hù)等級來避免燒毀電機的方法難以從根本上解決問題。

調(diào)查方法

1、在冷卻塔電機停止之前，用振動計檢查每個零件的振動，并根據(jù)垂直和水平軸三個方面對振動較大的零件進(jìn)行詳細(xì)的振動值測試

。如果固定螺釘或軸承端蓋螺釘松動，則可以直接將其擰緊，然后測量振動以觀察其是否消除或減小。

其次，檢查三相電源：電壓是否平衡或缺相。冷卻塔電機缺相運行不僅會引起振動，還會導(dǎo)致冷卻塔電機快速升溫。觀察功率計的指

針是否來回擺動，當(dāng)轉(zhuǎn)子損壞時會發(fā)生電流擺動，后檢查冷卻塔電機的三相電流是否平衡，并停止如果發(fā)現(xiàn)任何問題，請避免機器

起火。