鋼板庫的特點如下：1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業(yè)投入使用，運行情況良好。2、投資?。簢崈ν顿Y與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環(huán)向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現(xiàn)象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。由于鋼板倉的容量非常大，里面存儲的物料可能會非常大，重達幾十噸，那么這也非?？简炰摪鍌}的倉體的穩(wěn)固。6、鋼構(gòu)為組合界面，使庫體的安全性更高，該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋，環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

倉體設(shè)計應(yīng)留著足夠的余量，并進行溫度應(yīng)力與進出料壓力變化的疲勞驗算，要考慮物料偏斜的極限情況下倉體的穩(wěn)定性和強度要求。倉體應(yīng)按受一定微負壓，風載荷、內(nèi)部物料偏斜存放這四種載荷共同作用進行設(shè)計，只有這樣才是保障的。隨著鋼板倉的興起，許多企業(yè)開始作為一個儲料材料的一種使用設(shè)備。正常情況，由于氣壓平衡的作用，倉內(nèi)不會出現(xiàn)負壓超標情況，但由于氣壓平衡系統(tǒng)的故障可能發(fā)生，且不易及時覺察，即使有檢測報警裝置也難免長期之后工作不良，而造成事故。因此，應(yīng)當按照不利的載荷組合進行設(shè)計。

　要經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形，卸料空倉后要經(jīng)常檢查鋼板筒倉的密封性及倉門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋是否發(fā)生變形，或是否有裂縫等現(xiàn)象，根據(jù)實際情況進行維護、維修、保養(yǎng)。所以，我們平時在糧食站、建筑工地或者粉煤灰行業(yè)的地方，我們可能經(jīng)?？吹戒摪鍌}的出現(xiàn)。卸料空倉后要經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等，如果發(fā)生焊接變形、開裂等異常情況要停止進料，避免發(fā)生意外。

因鋼板倉工況是交變荷載，鋼板倉倉體焊縫每半年檢查一遍，對焊縫變形部位應(yīng)進行糾正補焊，對銹蝕部位及時進行防腐處理。