在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。惡臭氣體是指大氣、水體、廢棄物等物質(zhì)中含有的能夠引起人體厭惡或不愉快的氣體揮發(fā)性物質(zhì)總稱(chēng)。惡臭氣體通過(guò)空氣介質(zhì)作用于人體的嗅覺(jué)，是世界公認(rèn)的七大污染物之一。

目前常用的焊錫廢氣處理方法有過(guò)濾吸附凈化法、靜電凈化法和低溫等離子法。

1、過(guò)濾吸附凈化方法

過(guò)濾吸附式煙氣凈化設(shè)備可以采用具有高吸油性能的有機(jī)高分子復(fù)合材料織物或氈，無(wú)機(jī)濾料，濾料可以垂直或平行于煙氣流動(dòng)方向設(shè)置，凈化效率需要達(dá)到80%以上。

2、靜電凈化方法

靜電沉積法是將油煙引入高壓電場(chǎng)中，使油煙和火災(zāi)煙氣中的顆粒帶電，并在電場(chǎng)力的作用下向集塵電極移動(dòng)沉積。凈化效率通常可達(dá)85%以上，壓降小。

3、低溫等離子法

低溫等離子法的原理是在使用高壓靜電法的同時(shí)，在靜電場(chǎng)的前端建立等離子體場(chǎng)，利用其能量激發(fā)的大量自由基降解煙灰顆粒，降低其粘度。在等離子體產(chǎn)生過(guò)程中，高頻放電產(chǎn)生的瞬時(shí)能量可以打開(kāi)有害氣體的化學(xué)鍵，將它們分解成元素原子或無(wú)害分子。該技術(shù)是目前市場(chǎng)上油煙和煙氣的處理技術(shù)，去除率可達(dá)90%以上，處理后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)方便。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工藝特色是什么

催化燃燒廢氣處理設(shè)備在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同狀況，廢氣處理能夠選用不同方法的催化焚燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的特色，如： 

1.進(jìn)入催化焚燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，防止催化床層的阻塞和催化劑的。 

2. 進(jìn)行催化床層的氣體溫度必需要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進(jìn)行。因而關(guān)于低 于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車(chē)時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因而催化焚燒法適于接連排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車(chē)時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可利用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車(chē)均需對(duì)進(jìn)口涼氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻頻發(fā)動(dòng)，使能耗大大添加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電 熱線(xiàn)也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在使用較多的為電加熱。 

3. 催化焚燒反響放出很多的反響熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量有必要收回。一般首要經(jīng)過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交流以削減預(yù)熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進(jìn)行收回，在出產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，能夠不高置預(yù)熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。 

4. 進(jìn)行催化焚燒的設(shè)備為催化焚燒爐，首要應(yīng)包含預(yù)熱與焚燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在使用燃料焚燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑觸摸。為防止熱量丟失，對(duì)預(yù)熱段應(yīng)予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。