造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程

造粒機(jī)是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當(dāng)物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。以下是小編為大家介紹造粒機(jī)簡單的操作流程。開機(jī)首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；隨著石油和化工行業(yè)“十一五”期間將持續(xù)快速增長，中國塑料機(jī)械行業(yè)將迎來新的發(fā)展時期。測量電動機(jī)時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動部位有沒有異聲，從機(jī)頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型，調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機(jī)開啟后，當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們設(shè)定的范圍，物料機(jī)就會自動停止；它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備、驅(qū)動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù)，因而，務(wù)必選用高品質(zhì)的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復(fù)精密度，它是塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件高效率工作中。檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。

這些就是造粒機(jī)要做的開機(jī)準(zhǔn)備工作，該準(zhǔn)備過程雖繁瑣卻直接關(guān)系到雙螺桿塑料造粒機(jī)在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機(jī)器的工作效率。

多種塑料燃燒之后的鑒別方法

塑料造粒機(jī)行業(yè)越來越熱門，有好多人對于自己塑料造粒機(jī)生產(chǎn)的塑料，識別還是沒有太好的辦法。下面我就講述一下自己對于生活中經(jīng)常看到或用到的塑料，用火燒塑料的識別方法，觀察火苗的顏色，和聞散發(fā)出來的氣味。

1、 聚氯乙烯（PVC） 燃燒難 軟化,上黃下綠有煙,離火熄滅,刺激性酸味。

2、聚甲醛(POM) 燃燒容易, 熔融滴落,上黃下藍(lán)，,離火后繼續(xù)燃燒,強(qiáng)烈刺激甲醛味。

3、聚(PS) 容燒,軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末,離火后繼續(xù)燃燒 表面油性光亮。

4、聚(PP) 容燒,熔融滴落，上黃下藍(lán),離火后煙少、繼續(xù)燃燒,石油味。

5、聚乙烯(PE) 容燒,熔融滴落，上黃下藍(lán).離火后繼續(xù)燃燒,石蠟燃燒氣味特殊乙烯氣味。

6、聚甲基酸甲酯(PMMA) 容燒,熔化起泡，淺藍(lán)色，質(zhì)白，,離火后繼續(xù)燃燒,強(qiáng)烈花果臭味，腐爛蔬菜味。

7、尼龍(PA) 燃燒情況慢,燃燒火焰狀態(tài),熔融滴落,離火后起泡 慢慢熄滅,特殊 羊毛，指甲氣味。

8、聚碳酸酯(PC) 容燒，軟化起泡,有小量黑煙,離火熄滅,無特殊味

9、晴-丁二烯-共聚物(ABS) 緩慢燃燒, 軟化燃燒，無滴落,黃色， 黑煙,離火繼續(xù)燃燒,特殊氣味。

10、聚四氟乙烯(PTFE),不燃燒,在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味。

11、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 容燒, 軟化起泡,橙色，有小量黑煙,離火慢慢熄滅，伴有酸味。

可以參考。

塑料造粒機(jī)操作安全——注意事項

注意事項：

1、禁止在塑料造粒機(jī)里有料、整機(jī)螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達(dá)到塑料的熔化成度、時候啟動造粒機(jī)電機(jī)。

2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機(jī)，該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命）、

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

4、造粒機(jī)模頭換網(wǎng)時候員工必須佩帶防護(hù)手套。

5、機(jī)器停機(jī)，必須關(guān)閉所有電源與總閘、（總閘整個造粒機(jī)生產(chǎn)線建議單獨(dú)裝一個空氣開關(guān)）。

塑料混合機(jī)使用需要注意那些

塑料混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\(yùn)輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過來的有機(jī)肥造粒機(jī)。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

塑料混合機(jī)的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速 旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn); 在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內(nèi)壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出, 重復(fù)原來的運(yùn)動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一 個折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運(yùn)動方式 ,則攪亂了物料的運(yùn)動方向;再由于幾種料 流的混和運(yùn)動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外，有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。加熱器檢查也是必要的，預(yù)加熱器應(yīng)配有一定數(shù)量的加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)。

 塑料混合機(jī)工作效率的高低主要是由混合機(jī)的機(jī) 型及其設(shè)備本身制造精度的高 低決定的。一般來說，臥式混合機(jī)混合均勻所需要的 時間相對短些，立式混合機(jī)則需時長些。當(dāng)然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。