廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等，汽配，廚衛(wèi)等，16年的定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎咨詢：

O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。

硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力。硬度過高，安裝不方便。

通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。

現(xiàn)如今如今的高新科技技術(shù)性看來，許多產(chǎn)品的密封安全防護(hù)技術(shù)性在具體全過程中還是有一定的缺點(diǎn)，例如大家手機(jī)防水密封，汽車燈具防潮密封圈這些，而密封件原材料采用硅橡膠與橡膠材料是大家普遍的一種原材料，因此硅橡膠密封圈做為各個(gè)方面應(yīng)用的一類密封件，在一切正常應(yīng)用全過程中密封產(chǎn)品通常會出現(xiàn)一些出乎意料的作用難題達(dá)不上具體難題，展現(xiàn)出不來產(chǎn)品的實(shí)際效果功效，因此危害它的豐厚要素究竟有什么？

　　硬柔韌度危害

　　許多情況下依據(jù)硅橡膠制品的不一樣柔軟性能夠徹底更改產(chǎn)品的多功能性與結(jié)構(gòu)型，因此硅橡膠密封圈在應(yīng)用全過程中因?yàn)樘暨x不一樣硬柔韌度的在歷經(jīng)受力，拉伸，擠壓成型等狀況的出現(xiàn)，密封圈便會出現(xiàn)一些沒法防止的難題，例如擠壓間隙，受力過多，強(qiáng)度太高，產(chǎn)品形變無回彈力這些要素。

　　空隙難題

　　空隙難題可分成幾個(gè)方面要素，一是由于材料的塑膠粒難題，許多硅膠材料因?yàn)槊胤降木壒食霈F(xiàn)回彈性差，拉伸力不夠的難題造成在應(yīng)用全過程中受力度并不大出現(xiàn)間隙造成泄露，硅膠圈生產(chǎn)商生產(chǎn)加工難題，例如產(chǎn)品做脆了造成產(chǎn)品打卷薄厚較為薄的一類非常容易出現(xiàn)這類難題，做軟了產(chǎn)品造成塑膠粒有內(nèi)起包不太熟，長期性拉伸受力后形變出現(xiàn)間隙難題。

造成O型密封圈性變形的原因有以下幾種：

     1、O型密封圈壓縮量和拉伸量的因素。

     由于O型密封圈膠料的配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的O型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象，這種現(xiàn)象會隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大，時(shí)間越長壓縮量和拉伸量就會越小，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。