廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等，汽配，廚衛(wèi)等，16年的定制加工經(jīng)驗，歡迎咨詢：

摩擦力與O形圈的應(yīng)用

在動密封裝置中，摩擦與磨損是O形圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時，O形圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，O形圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下，O形圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O形圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈實效，破壞其密封性能。摩擦還會引起O形圈表面損傷，使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙形圈的表面損壞，失去密封性。作氣動往復(fù)運動用密封時，摩擦熱還會引起粘著，造成摩擦力進一步增加。運動用密封在低速運動時，摩擦阻力還是引起爬行的一個因素，影響元件和系統(tǒng)的工作性能。所以對運動密封來說，摩擦性是重要性能之一。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標(biāo)，合成橡膠摩擦系數(shù)較大，由于密封在運動狀態(tài)時，通常處于工作油液或潤滑劑參與的混合潤滑狀態(tài)，摩擦系數(shù)一般在0.1以下。 摩擦力的大小在很大程度上取決于被密封件的表面硬度與表面粗糙度。 7、焦耳熱效應(yīng) 橡膠材料的焦耳熱效應(yīng)，是指處于拉伸狀態(tài)的橡膠遇熱產(chǎn)生收縮的現(xiàn)象。在安裝O形圈時，為了使它在密封溝槽內(nèi)不產(chǎn)生竄動，在用作往復(fù)運動密封時，不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象，一般使它處于某種程度的拉伸狀態(tài)。但如果將這種安裝方法用于旋轉(zhuǎn)運動，就會產(chǎn)生不良的結(jié)果。

合格的密封件需要具備以下條件：

1、首先材質(zhì)密實，不易泄漏工作介質(zhì)或者材料，因為密封件本身作用就是防止泄露。

2、密封件對工作介質(zhì)有好的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。

3、有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度，幾乎不受工作介質(zhì)的影響，因為不同材質(zhì)密封件對不同工況反應(yīng)也不大相同。

4、密封件壓縮性好，變形小。

5、溫度適應(yīng)性好，高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬化。

6、摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

7、抗腐蝕性好，高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

8、與密封面貼合的柔軟性和彈性好。

9、密封件內(nèi)臭氧性和耐老化性好，使用壽命長。

密封圈的作用主要是密封，它密封的介質(zhì)也有很多，主要是以油類為主，它在應(yīng)用中起著隔塵和隔油的作用，密封圈性能的好壞直接影響著其他設(shè)備性能的好壞，而決定密封圈性能的首先是它的材質(zhì)。那么如何選擇密封圈的材質(zhì)呢？它和哪些因素有關(guān)，今天密封圈廠家就給大家具體介紹下。

　　1、機械運動速度。密封件的材質(zhì)對于機械運動速度的適應(yīng)能力是不一樣的，一些普通的材料，就不能適應(yīng)高速的機械運轉(zhuǎn)，因此，密封圈材質(zhì)選擇時，要選擇一些的，這樣才能使用高速度的運轉(zhuǎn)。

　　2、壓力。密封圈材質(zhì)對于工作的壓力也是非常的敏感的，材質(zhì)不同，它們所能夠承受的壓力都是不同的，如果介質(zhì)是油類的話，它所承受的壓力要小一些，如果承受的壓力超過了材質(zhì)的承受范圍，那么就會使得密封圈使用壽命降低，這個大家可以在密封圈廠家的建議下進行選擇。