彩涂生產(chǎn)線安裝品牌

可靠的設(shè)備

3.3.1縫合機

縫合機是新日鐵整體供貨的設(shè)備,液壓驅(qū)動,采用“Z”型沖模,帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡單人工操作少,使其效率大為提高。縫合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔,為下一步自動控制提供信號探測點

3.3.2涂機

彩涂線的四套涂機全部為整體引進設(shè)備,是新日鐵技術(shù)產(chǎn)品,設(shè)備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”,可精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達,能準(zhǔn)確的控制各輥的轉(zhuǎn)速,并且使傳動更加平穩(wěn)。在成膜時在規(guī)定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。經(jīng)檢測產(chǎn)品的實物質(zhì)量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項指標(biāo)均達到日標(biāo)水平

彩涂生產(chǎn)線安裝品牌廠家

彩涂線廠家 鋁卷彩涂線生產(chǎn)線 不銹鋼彩涂線生產(chǎn)線

主產(chǎn)品：彩涂生產(chǎn)線；校平機，矯平機，開平機，開卷機，平板機，整平機，矯正機，矯直機，飛剪機，縱剪機，分條機，縱切機、分切機，剪切機，圓盤剪，合卷機，分卷機，波形剪，產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格齊全。

工藝流程

上料小車→開卷機組→夾送剪板機→接縫機→前活套→堿清洗機組→水清洗機組→化學(xué)輥涂機（鈍化）→化涂烘干爐→底涂涂布機（雙面）→底涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→面涂涂布機（單面雙頭）→面涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→后活套→剪板機→收卷機組→接縫機→出料小車

彩涂生產(chǎn)線安裝品牌工藝段

工藝段

*前處理為全封閉結(jié)構(gòu),包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序

*前處理各工序間配置擠干機,確保槽液的相對穩(wěn)定和板面的整潔、干爽各工序儲液槽配備自動溫度監(jiān)控和超溫報警;

*脫脂工序配備除油裝置,延長藥液使用壽命;

*前處理配備水汽排放系統(tǒng);

*配置空氣吹掃裝置,對前處理后的板面進行干燥;

*配置化涂機進行鉻化處理并通過一臺水汽烘干爐干燥成膜;

*油漆輥涂前均配置對中機構(gòu);

*精涂機配置調(diào)節(jié)輥,可以精準(zhǔn)調(diào)整油漆厚度;

*輥涂作業(yè)間有排風(fēng)系統(tǒng);油漆固化前設(shè)有封閉流平室;固化爐內(nèi)的機廢氣進入焚燒爐高溫裂解(可選);

*固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻,避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設(shè)置層壓機及覆膜機;

*出口段