沈陽華博科技有限公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術(shù)力量為后盾，以專業(yè)的服務(wù)為保障，推陳出新，不斷根據(jù)客戶的需要改善。

水洗清潔—這種清潔辦法運(yùn)用水或許是富含清潔劑的水（清潔劑的含量一般在2–30%之間）。水溶性資料一般由可于用來噴灑的液態(tài)酒精或許VOC溶液構(gòu)成。這種辦法能夠把外表安裝技能或許穿孔技能中的運(yùn)用松香的低殘?jiān)竸┣鍧嵉?。水溶性清潔一般用于高壓在線清潔設(shè)備?；亓骱附拥暮噶鲜呛稿a膏，貼裝好元器件的PCB板進(jìn)入回流焊設(shè)備。

沈陽華博科技有限公司主要承接加工業(yè)務(wù)：SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內(nèi)的貼片器件，IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片；國際上SMD器材產(chǎn)值逐年上升，而傳統(tǒng)器材產(chǎn)值逐年降低，因此跟著進(jìn)間的推移，SMT技能將越來越遍及。加工周期短，交貨周期一般3至5天時(shí)間。檢查不同于測(cè)試，檢查是沒有在通電的情況檢驗(yàn)電路板的好與壞。我們可以在組裝工藝中盡早進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)工藝監(jiān)測(cè)與控制。有以下幾種檢查方法：人工檢查。這是檢驗(yàn)員用目視的方法來檢查印刷電路板，看看有沒有缺陷。這個(gè)辦法是不可靠的，對(duì)于使用元件和微間距無鉛元件的電路板來說，更是如此。而且，人工檢查的成本也非常高。

無鉛生產(chǎn)需要較高的溫度，這可能會(huì)給返修工藝帶來新的難題。由于電路板處在較高的溫度，可能會(huì)損壞元件和電路板。無鉛焊接的再流焊工藝窗口更窄，對(duì)于容易受溫度影響的元件來說，例如，BGA和CSP，需要準(zhǔn)確地控制溫度。當(dāng)這些較大的封裝在接近高溫度時(shí)，附近的較小元件會(huì)因?yàn)闊崛萘枯^小和再流焊工藝的較高溫度而過熱。尺寸較大的多層印刷電路板，上面使用了陣列封裝元件，是返修工藝大的難題。烙鐵環(huán)非常適合拆卸用膠粘結(jié)的元件，在焊錫熔化后，烙鐵環(huán)可擰動(dòng)元件，打破膠的連接。  

隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，電子裝聯(lián)的技術(shù)裝備已從原來的勞動(dòng)密集型的手工機(jī)械操作轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動(dòng)化電子裝聯(lián)系統(tǒng)。SMT技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電裝生產(chǎn)形式，成為現(xiàn)代電子裝配技術(shù)一個(gè)新的里程碑。

SMT技術(shù)有三大關(guān)鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機(jī)完成。貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線中極其關(guān)鍵的設(shè)備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實(shí)現(xiàn)了將SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板的焊盤位置。