100ZJL-34立式液下渣漿泵

                       買好泵 到強能工業(yè)泵制造廠！

100ZJL-34渣漿泵是軸向吸入單級單吸立式渣漿泵 液下渣漿泵選型修理 設計要求

100ZJL-34型號液下渣漿泵具體參數(shù)：

流量：74-293m3/h

揚程：5.5-36.8m

效率：65.8%

汽蝕余量：2.5m

軸功率：7.4-33.5KW

功率：15-45KW

吐出口直徑：100mm

轉(zhuǎn)速：700-1480

泵重量：850kg

間斷通過粒度：14mm

ZJL渣漿泵是單級、單吸、離心式、立式渣漿泵，是我公司的主導產(chǎn)品，是主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)處理含有固體顆粒的腐蝕性漿液的新一代節(jié)能型單級、單吸、離心式渣漿泵 。它們主要適用于選礦廠處理精礦和尾礦、火電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采沙作業(yè)輸送沙漿等。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0。其所能處理漿體的***大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%。

100ZJL-34液下渣漿泵具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、使用壽命長等特點，

液下渣漿泵產(chǎn)品特點：

該系列液下渣漿泵按結(jié)構(gòu)分有單殼泵和雙殼泵兩類。

按出口直徑分為400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規(guī)格。

 

液下渣漿泵啟動時應注意的事項：

  ①由于填料壓得太緊，當泵轉(zhuǎn)動后，填料處發(fā)熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動，使軸封水泄漏，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

  ②正常運轉(zhuǎn)后，應觀察以下幾項內(nèi)容：

  泵的流量揚程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

  電流是否穩(wěn)定；

  機組是否有異常聲響，噪聲是否過大；

  軸封泄漏是否正常（滴滲）；

  軸承溫升35°C，溫度不得大于75°；

  振動值應保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。

 液下長軸泵的維護措施

   液下長軸泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在液下泵的性能上改進而來，使其性能大大高于液下泵，運行時的平穩(wěn)性更強。為適應國內(nèi)市場需求研制的先進成熟的液下長軸泵。

　　該泵可以用來輸送 55℃以下的清水、雨水、氧化鐵皮水、污水、具有腐蝕性的工業(yè)廢水、海水等液體；經(jīng)過特殊設計后可輸送90℃的液體。廣泛用于自來水公司、污水處理廠、電廠、鋼鐵廠、礦山等工礦企業(yè)，以及市政給排水、農(nóng)田灌溉、防洪排澇等工程。

　　長軸泵主要是用來輸送清水和含一定固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水；輸送液體溫度不超過80℃。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業(yè)（特別是該行業(yè)漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農(nóng)田水利工程。（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。

　　如何正確維護長軸泵：

　　1、可根據(jù)運行的技術狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進行預防性檢查，對有問題的零部件進行維修或更換。

　　2、解體更換主要零部件時，應達到大維修質(zhì)量標準。

　　大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：

　　1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；

　　2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢；

　　3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換；

　　4）外形與配合公差符合圖紙技術要求

　　5）葉輪修復后或換用新葉輪時應做靜平衡試驗，葉輪大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行

　　6） 去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；

　　7） 閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求；

　　8） 半開式葉輪與錐形套的錐度應相符，接觸面積不小于配合面積的60%；

　　9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙，單級雙吸離心水泵應符合規(guī)定；長軸深井泵和井用潛水泵應符合規(guī)定。當磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時，應更換新密封環(huán)。

     運行的渣漿泵有三大特點：

　 一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。

　 二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　 三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。

渣漿泵管路安裝注意事項

一、在管路安裝過程中，應盡可能使進出口管路與泵的進出口對平、對齊

如未按照上述來做會出現(xiàn)什么問題呢

如果管口與泵進出口錯位或間隙較大，聯(lián)接時靠導鏈或其他工具強行接口，就會使泵承受強大額外力，此情況下運行后很容易造成泵的蝸殼、進出口法蘭破壞

二、進出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進出口上面，受此力作用，將造成運行振動，法蘭開裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障

三、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂