燒結(jié)磚在燒制過程中會受到哪些因素的影響呢時間：2021-04-23　　燒結(jié)磚在燒制過程中會受到哪些因素的影響呢?　溫度劇烈變化許多爐窯，特別是間歇式操作爐窯，溫度波動大，溫度驟然變化產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，從而使磚砌體開裂、剝落，嚴(yán)重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐和銅錫熔煉反射爐，熔煉期爐溫可達(dá)1250-1650℃，而放渣和出鋼、出銅后，爐內(nèi)溫度急劇降至600～800℃，溫度在短時間內(nèi)波動太快太大，容易造成燒結(jié)磚內(nèi)應(yīng)力大，產(chǎn)生崩裂、剝落而損毀。

　　陶瓷透水磚相比普通的透水磚產(chǎn)品，具有更好的透水性以及高強(qiáng)度，因此在現(xiàn)在城市道路的鋪設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用，并發(fā)揮了很好的作用 ，有效阻滯雨水，減少城市洪水形成的幾率。那么在生產(chǎn)中它的主要原料都有哪些呢？

　　陶瓷透水磚是利用陶瓷原料經(jīng)篩分選料，組織合理顆粒級配，添加結(jié)合劑后，經(jīng)成型、烘干、壓制而成的透水建材。

　　1、骨料的選擇

　　陶瓷透水磚由于一顆顆較粗的顆粒組成，骨料是主要是原料，所以骨料對產(chǎn)品的成型性能有了間接關(guān)連，會直接大大的影響到燒成性能及成品的理化性能。為了更好地生產(chǎn)出性能的陶瓷透水磚產(chǎn)品，須選擇合適的骨料與及顆粒級配等，都對產(chǎn)品透水系數(shù)、強(qiáng)度等性能有很大的影響力。

透水磚假如干燥工藝不當(dāng)，在使用過程中就會存在各種問題，導(dǎo)致沒有辦法繼續(xù)施工下去，所以干燥的過程要做好。生產(chǎn)透水磚需要四步來進(jìn)行干燥，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

       1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的透水磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進(jìn)行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱球溫度，此時，熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達(dá)到了熱的平衡，磚坯即進(jìn)入了干燥的等速階段。

       2、等速干燥階段。即自由水分排除階段，是磚坯干燥過程的主要階段。當(dāng)坯體中含水率較高時，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，內(nèi)部水分則是通過毛細(xì)孔道移向表面，保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時，磚坯的內(nèi)擴(kuò)散速度等于外擴(kuò)散速度，干燥速度快，并且以等速進(jìn)行，故稱等速干燥階段。在此階段，干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度，干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分，即收縮水，坯體產(chǎn)生收縮，即干燥收縮。因此，在干燥工藝操作上，此時應(yīng)特別注意，若操作不當(dāng)，坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。

　彩石復(fù)合混凝土透水磚：材質(zhì)面層為天然彩色花崗巖、大理石與改性環(huán)氧樹脂膠合，再與底層聚合物纖維多孔混凝土經(jīng)壓制復(fù)合成形，此產(chǎn)品面層華麗，天然色彩，有與石材一般的質(zhì)感，與混凝土復(fù)合后，強(qiáng)度高于石材且成本略高于混凝土透水磚，且價格是石材地磚的1/2,是一種經(jīng)濟(jì)、的鋪地產(chǎn)品。主要用于豪華商業(yè)區(qū)、大型廣場、酒店停車場和別墅小區(qū)等場所。

　　混凝土透水磚：材質(zhì)為河沙、水泥、水，再添加一定比例的透水劑而制成的混凝土制品。此產(chǎn)品與樹脂透水磚、陶瓷透水磚、縫隙透水磚相比，生產(chǎn)成本低，制作流程簡單、易操作。廣泛用于高速路、飛機(jī)場跑道、車行道，人行道、廣場及園林建筑等范圍。

　　生態(tài)砂基透水磚，是通過“破壞水的表面張力”的透水原理，有效解決傳統(tǒng)透水材料通過孔隙透水易被灰塵堵塞及“透水與強(qiáng)度”、“透水與保水”相矛盾的技術(shù)難題，常溫下免燒結(jié)成型，以沙漠積沙為原料生產(chǎn)出的一種新型生態(tài)環(huán)保材料。

　　溫馨提醒：透水磚下面不能用混凝土墊層，那樣會失去透水的作用。