力學(xué)性能1

力學(xué)性能是指材料在受外力作用和變形的過程中所具有的特性。材料的力學(xué)性能指標(biāo)是通過試驗(yàn)測得的。

①強(qiáng)度

強(qiáng)度是指材料在外力作用下抵抗破壞的能力。

材料在常溫下的強(qiáng)度指標(biāo)有屈服極限和強(qiáng)度極限。屈服極限a是材料在外力作用下開始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的小應(yīng)力值（MPa）。強(qiáng)度極限a是材料在外力作用下發(fā)生斷裂破壞前所能承受的大應(yīng)力值（MPa）。

這兩個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)是確定在常溫下工作時(shí)材料的許用應(yīng)力的依據(jù)。金屬材料在高溫、恒定載荷下長期工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生緩慢塑性變形的現(xiàn)象，稱為材料的“高溫蠕變”。

②剛度

剛度是指材料在外力作用下抵抗變形的能力。

③穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指構(gòu)件在外力作用下保持原有平衡狀態(tài)的能力。材料的穩(wěn)定性參量是彈性模量E和泊松比u。

④塑性

塑性是指材料在受外力破壞前所能經(jīng)受的塑性變形能力。延伸率和斷面收縮率是材料的塑性指標(biāo)。

⑤韌性

斷裂韌度和沖擊韌性都是材料的韌性指標(biāo)。斷裂韌度K是指材料不產(chǎn)生斷裂時(shí)應(yīng)具有的應(yīng)力強(qiáng)度因子，是強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo).

⑥硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能參量，它表示金屬材料表面局部體積內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形和破斷的能力。因試驗(yàn)方法不同而有不同的硬度指標(biāo)。

01化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、強(qiáng)堿強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。壓力容器的使用和維護(hù)1、正確使用（1）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確保化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全措施。

壓力容器的使用和維護(hù)

　　1、正確使用

　?。?）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報(bào)警裝置的靈敏性。

　　（2）在開關(guān)進(jìn)出口閥門時(shí)，要核實(shí)無誤后才能動(dòng)作，千萬不能搞錯(cuò)。

　?。?）向容器內(nèi)加物料時(shí)，對投料數(shù)量，品種的順序，間隔時(shí)間和工藝條件等，一定符合工藝要求，杜絕性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。

　?。?）閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，使容器有一個(gè)預(yù)熱過程和平衡升降1壓過程，嚴(yán)防使容器發(fā)生驟冷驟熱而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

　?。?）嚴(yán)禁壓力容器超壓、超溫和超負(fù)荷運(yùn)行，因?yàn)檫@屬于冒險(xiǎn)作業(yè)，危險(xiǎn)性很大。

　?。?）經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持相對穩(wěn)定。

　　（7）定時(shí)巡回檢查，檢查重點(diǎn)內(nèi)容是：

　　①查工作介質(zhì)的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝控制指標(biāo)范圍以內(nèi)；

　　②查看各法蘭接口是否滲漏，容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋；

　　③測量容器壁溫，有無超溫的地方；

　　④測聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況，判斷是否暢通；

　?、輽z查容器和管道是否振動(dòng)。

　?。?）壓力容器在運(yùn)行中，如果發(fā)生以下嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取保安措施，并通知有關(guān)緊急停止運(yùn)行：

　?、偃萜靼l(fā)生超溫、超壓、過冷或嚴(yán)重泄漏情況之一時(shí)，經(jīng)采取各種措施仍無效果，并有惡化的趨勢時(shí)；②容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形，危及安全運(yùn)行時(shí)；③容器近處發(fā)生火災(zāi)或想了設(shè)備管道發(fā)生故障，直接威脅到容器安全運(yùn)行時(shí)；④安全附件失效，接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行時(shí)。②啟動(dòng)泵后，觀察壓力大小是否達(dá)到規(guī)定值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢的打開出口閥門，使壓力平穩(wěn)上升。緊急停止運(yùn)行的操作步驟：切斷進(jìn)料和蒸汽閥門，打開排空閥，使壓力和溫度降下來。