陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒處理措施

1、檢修方案的優(yōu)化。由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效，新齒輪與之嚙合時(shí)，接觸狀況不好。為保證齒輪正常嚙合，應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長(zhǎng)使用壽命。

2、嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)。設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動(dòng)載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42CrMo，加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

3、修正陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)。重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便加工，提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性，從而提高齒輪的承載能力。

4、制定合理的熱處理工藝。齒根的抗彎能力決定于組織，通過淬火強(qiáng)化，可以提高抗彎曲變形的能力，從而延長(zhǎng)齒輪壽命；為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷，避免過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。

當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)超過一定限度（轉(zhuǎn)數(shù)非常高）時(shí)，球?qū)㈦S筒體一起旋轉(zhuǎn)而不會(huì)落下，并將處于離心運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)，球沒有沖擊，研磨效果非常小，停止了研磨效果。

　　我們知道適當(dāng)增加球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)可以提高球磨機(jī)的生產(chǎn)率，但我們不應(yīng)該單方面追求高轉(zhuǎn)數(shù)研磨。隨著轉(zhuǎn)數(shù)的增加，也會(huì)有一些問題。例如，當(dāng)前的球磨機(jī)是根據(jù)低于理論的臨界轉(zhuǎn)數(shù)來設(shè)計(jì)和制造的。如果用臨界轉(zhuǎn)數(shù)或超臨界轉(zhuǎn)數(shù)來運(yùn)動(dòng)，首先離心力會(huì)使磨機(jī)失去研磨效果。

　　二是高速運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇機(jī)械振動(dòng)和部件磨損，大大降低設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨效果被破壞，出礦變得更粗，分級(jí)負(fù)荷增加，產(chǎn)品不能滿足合格粒度的要求。此外，研磨介質(zhì)和襯板的磨損大大增加。

間歇式球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中重要的研磨設(shè)備，主要依靠間歇式球磨機(jī)中的鋼球來達(dá)到研磨目的。 因此，間歇式球磨機(jī)的填充率對(duì)于間歇式球磨機(jī)的生產(chǎn)效率非常重要。 如何提高間歇式球磨機(jī)的球負(fù)荷率，選擇較高的球負(fù)荷率以提高間歇式球磨機(jī)的生產(chǎn)效率？ 下面我們請(qǐng)技術(shù)人員給我們做詳細(xì)的介紹。

  滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)元件借助保持架在內(nèi)圈和外圈之間均勻分布。 形狀，尺寸和數(shù)量直接影響滾動(dòng)軸承的性能和壽命。 保持架可以均勻地分布滾動(dòng)體并防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑。