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日常維護(hù)喂線(xiàn)機(jī)的方法:
1、應(yīng)將喂線(xiàn)機(jī)安裝在環(huán)境溫度低于50攝氏度的地方。
2、應(yīng)經(jīng)常保持喂線(xiàn)機(jī)箱表面和內(nèi)部的干燥與清潔,尤其要經(jīng)常用無(wú)水壓縮空氣吹除機(jī)箱及配電柜和控制儀表內(nèi)部的灰塵;
3、不要無(wú)故隨便按動(dòng)控制儀表的電源開(kāi)關(guān);
4、應(yīng)定期(一周)對(duì)霍爾傳感器進(jìn)行維護(hù),除掉吸附在計(jì)數(shù)磁鐵和傳感器上的磁性灰塵;
5、喂線(xiàn)工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉所有電源,【注意不要使變頻器等電器經(jīng)常處于有電狀態(tài),以增大設(shè)備的安全性及電器(尤其是變頻器)的壽命】
喂線(xiàn)球化處理工藝一臺(tái)好的鑄造喂線(xiàn)機(jī)前提,包芯線(xiàn)的質(zhì)量是保障,喂線(xiàn)的速度和射入的角度是關(guān)鍵。
與沖入球化處理工藝相比,喂線(xiàn)球化處理工藝從實(shí)際應(yīng)用情況看,存在明顯優(yōu)勢(shì):
(1) 鑄造喂線(xiàn)機(jī)球化處理后的鐵液溫度下降少。經(jīng)過(guò)測(cè)試,沖入法處理鐵液每次溫降約100℃,而喂線(xiàn)法處理鐵液溫降一般在60℃左右。鐵液溫降小,能使鐵液保持在較高的溫度狀態(tài),鐵液粘度小,鐵液中的渣及夾雜物容易上浮,利于凈化鐵液,減少鐵液二次氧化夾渣;
(2) 金相組織及力學(xué)性能都優(yōu)于沖入法,采用喂線(xiàn)球化處理生產(chǎn)的鑄件組織穩(wěn)定,石墨顆粒圓整、細(xì)小,共晶團(tuán)數(shù)明顯增多;
(3) 生產(chǎn)成本低采用喂線(xiàn)球化處理鐵液,包芯線(xiàn)加入量為0.7~0.8%,根據(jù)年產(chǎn)3×103T鑄件來(lái)計(jì)算,僅球化劑一項(xiàng)就可節(jié)省大量資金。
(4) 環(huán)境污染少,因?yàn)榧友b了包蓋和排煙防塵裝置球化反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣和弧光得到控制,從而減少或消除了球化作業(yè)對(duì)環(huán)境的污染。
(5) 采用鑄造喂線(xiàn)球化處理工藝鐵水的增硅量少,因此可大量使用回爐貼(>50%),節(jié)約了生鐵成本。
(6)無(wú)需再次對(duì)球化劑進(jìn)行稱(chēng)量,傾倒,夯砸和覆蓋,因而即省事省力又不會(huì)干擾處理結(jié)果。
(7)可對(duì)作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和弧光進(jìn)行管理和控制,從而減少或消除球化作業(yè)對(duì)環(huán)境的污染。
(8)灰鐵和球鐵可以隨時(shí)隨意進(jìn)行轉(zhuǎn)換,無(wú)需換包。
(9)由于合金加入量少,因而渣量少,且是干渣因此容易扒渣,鐵液干凈。
(10)能使球化處理作業(yè)機(jī)械化和自動(dòng)化,因而使合金加入量準(zhǔn)確,球化作業(yè)穩(wěn)定,并可以消除工人繁重的體力勞動(dòng)。
一、鑄造球化喂絲機(jī)的種類(lèi)
WX型單流喂絲機(jī) 單線(xiàn)喂絲機(jī)
WX型雙流喂絲機(jī) 雙線(xiàn)喂絲機(jī)
WX型四流喂絲機(jī) 四線(xiàn)喂絲機(jī)
二、鑄造球化喂絲機(jī)的參數(shù)
喂線(xiàn)種:合金包芯線(xiàn)、鋁線(xiàn)、碳線(xiàn)或稀土線(xiàn)等
喂線(xiàn)直徑:Φ8-Φ18mm
喂線(xiàn)根數(shù):1 - 4根
線(xiàn)盤(pán)形式:內(nèi)抽頭
喂線(xiàn)速度:1-7米/秒,無(wú)調(diào)速
?采用電源:380V、三相四線(xiàn)制
導(dǎo)線(xiàn)管角度:30度
導(dǎo)線(xiàn)管長(zhǎng)度:6米
制作模式:自動(dòng)控制
電封:IP55
控制方式:變頻調(diào)速
控制面板密封:IP54
計(jì)量設(shè)定:電子計(jì)數(shù)
喂線(xiàn)長(zhǎng)度顯示:數(shù)碼顯示