圓柱模板的涂膠方法及涂膠量

選用脲醛樹脂膠(固態(tài)含量45%-50%)，單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節(jié)模板起吊到位，用U形卡與片模板組成成型，另外做好支撐點(diǎn)。還可以選用預(yù)組拼方式 ，能夠加速工程施工速率，提升圓柱模板的安裝品質(zhì)，但前提條件是務(wù)必具有相一致的起重設(shè)備和有很大的組裝場所。

圓柱木模板的施工流程

一起了解一下橋梁圓模板生產(chǎn)的施工流程。
1、按已彈好的位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。
2、把預(yù)先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。
3、檢查墻板鋼筋，預(yù)埋件數(shù)量、位置、經(jīng)復(fù)核無誤后，再安裝另一邊模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，兩模間用對(duì)拉螺栓連接，控制好模板厚度。
4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴(yán)密，必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，剛性和不漏漿。
5、進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。

隨著時(shí)代的發(fā)展，土木工程建筑施工項(xiàng)目中處處都有圓柱模板的身影，它已經(jīng)廣泛的應(yīng)用，不管是木制、鋼制、還是其他塑料質(zhì)成的圓柱模板，他們的功能都是一樣的，就是使用混凝土澆筑圓柱子建筑。不管什么尺寸的圓柱建筑使用圓柱模板支?；炷翝仓斫ㄔ欤┕に俣瓤?，建筑質(zhì)量好。但是有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如炸模、傾斜、扭曲等等現(xiàn)象，這都是我們不希望發(fā)生的。我們要分析這些現(xiàn)象的原因作出相應(yīng)的質(zhì)量措施。

施工工地現(xiàn)配圓柱模板時(shí)要留意以下幾個(gè)方面 1、圓柱子模板以及支撐點(diǎn)架構(gòu)模式要可以信賴，依據(jù)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式、載荷尺寸等標(biāo)準(zhǔn)有效設(shè)計(jì)方案，靈活運(yùn)用模板的反復(fù)運(yùn)用特性，增加模板使用期，使現(xiàn)配模板做到有效的工程造價(jià)。 2、在選擇圓柱子模板原材料時(shí)，要選擇普遍通用性材料，模板的中后期維護(hù)保養(yǎng)要簡易便捷。這類木制模板銷售市場普遍，購置便捷，維護(hù)保養(yǎng)花費(fèi)低，可資金周轉(zhuǎn)10次之上。選擇適合的50*100杉木方料、腳手架扣件和無縫鋼管等。 3、針對(duì)獨(dú)特造型設(shè)計(jì)的圓柱子模板當(dāng)場配模，依據(jù)承受力規(guī)定，結(jié)構(gòu)對(duì)策要及時(shí)，支撐點(diǎn)系統(tǒng)軟件要堅(jiān)固，安裝要便捷，升降機(jī)拆模要便捷。 4、在現(xiàn)場配模時(shí)，圓柱模板盡可能一整塊應(yīng)用，防止反復(fù)激光切割，導(dǎo)致多余的耗損。早已選好的模板要標(biāo)明型號(hào)規(guī)格，歸類堆積。配套設(shè)施結(jié)構(gòu)加固件的額間隔是三十厘米一道，木楞的應(yīng)用支數(shù)是四根，井子架橫著間隔是一米一道。