玻璃瓶模具的制作流程

玻璃瓶生產(chǎn)中的要素是玻璃瓶模具；相信所有的玻璃瓶廠家及幾乎全部的業(yè)務(wù)員都對模具很熟悉，而且也都知道模具是用車床做出來的，但是如果問起模具制作的流程，估計還真沒幾個人了解的，下面把玻璃瓶模具制作的基本步驟列舉出來，以供大家分享；

1；是設(shè)計圖紙：把樣品玻璃瓶或尺寸交給設(shè)計人員，設(shè)計出整組機的圖紙；

2；是翻砂毛坯：根據(jù)圖紙翻砂出各種組件的毛坯；

3；是銑床銑平：把初模及成模毛坯通過銑床把模具咬合面銑成平面

4；是所有組件同時制作：車間全部人馬全部車床全部啟動，各自分工；有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器）；

5；是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕車床里，按照設(shè)計好的程序把99%的工作交由精雕自動完成，省時省力，還不會出差錯；

6；是拋光：從精雕下來的初模、成模，使用細(xì)砂紙砂光；

7；是裝配：把各道生產(chǎn)線上做好的組件歸攏，有散件的組合成成品件；

8；是打眼開槽：做好的所有組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。

六步

如何解決玻璃瓶易碎問題？

玻璃瓶易碎問題應(yīng)該如何解決呢？

眾所周知，玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。玻璃瓶的主要特點是：無毒、無味；透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，玻璃瓶價格低，且可多次周轉(zhuǎn)使用，玻璃瓶更具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏。玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。

但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊、易碎等。易碎是玻璃瓶在使用問題，這讓玻璃制品在日常使用中受到了很大的局限性。那么，如何解決玻璃瓶易碎問題呢？

玻璃鋼的出現(xiàn)解決了玻璃易碎的難題。玻璃鋼，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕?？梢源驿摬闹圃鞕C器零件和汽車、船舶外殼等。

玻璃具有硬但易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點，那這種材料一定會大有用途。

玻璃瓶的特點和密封性能

玻璃瓶的特點和密封性能

玻璃的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。

玻璃包裝容器的主要特點是：無毒、無味；透明、美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價格低，且可多次周轉(zhuǎn)使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏。因此，玻璃瓶在啤酒、果茶等飲料中作為了的包裝材料。

玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。玻璃瓶的特點是：有化學(xué)穩(wěn)定性好；易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉。