超高分子量聚乙烯襯板具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤滑性。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應(yīng)用，能解決輸送過程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問題，實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。做好超高分子量聚乙烯襯板的安裝工作，才能更好的發(fā)揮出其優(yōu)勢。

應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨(dú)特優(yōu)勢。

影響鑄造高分子襯板材質(zhì)有哪些？

一般來說，硬度越大的高分子襯板其耐磨性也愈大，所以要提高高分子襯板的耐磨性，要增加其硬度。隨著硬度的提高，高分子襯板的抗沖擊韌性會(huì)降低，同時(shí)高分子襯板的硬度還要兼顧襯板的材質(zhì)和硬度，不可過高，也不宜過低。因此，如何兼顧高分子襯板適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高高分子襯板耐磨性的關(guān)鍵。

對高鉻鑄鐵球，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使高分子襯板在鑄造有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象，高分子襯板的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實(shí)現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)。

要說是的沖擊強(qiáng)度列塑料之首的高分子聚乙烯板不但是具有以上優(yōu)點(diǎn)才可出廠，對于其優(yōu)異的耐化學(xué)性能也是需要進(jìn)行測試的，適中的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性能可以給人們帶來非常方便的體驗(yàn)，做為新型的工程塑料業(yè)說必須要滿足連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能可以在陽光下使用多長時(shí)間都不變形的特點(diǎn)，那么廠家都是有著自己的一套檢測標(biāo)準(zhǔn)的，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才被允許出廠的，這樣更是大大的保護(hù)了客戶的利益。

超高分子聚乙烯板改善帶來的優(yōu)點(diǎn)，物理機(jī)械功能的改善，與其它工程塑料比較，超高分子量聚乙烯具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強(qiáng)度以及蠕變功能較差等缺陷。這是因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┑姆肿咏Y(jié)構(gòu)和分子集合形狀形成的，可通過填充和交聯(lián)的方法加以改善。