所謂雙色注塑機成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法，它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。

雙色注塑機核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力，從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料，根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。

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轉(zhuǎn)盤注塑機使用的精密而復(fù)雜的模具應(yīng)進行預(yù)氮化處理，以消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，在確保模具硬度的前提下，嘗試采用預(yù)冷，分級冷卻和淬火或溫淬火工藝，對于精密復(fù)雜的模具，在條件允許的條件下，建議盡可能采用真空加熱淬火和淬火后進行低溫處理。

轉(zhuǎn)盤注塑機已經(jīng)掌握了多種多色多材料的成型技術(shù)，適用于二上二下或二上三下的注塑成型工藝，可與成熟模具一起使用，僅需要總體模具厚度和較低的模具厚度以及其他高度校正，而無需高成本和使用特殊模具的風(fēng)險，它的機械精度比傳統(tǒng)的立式兩色注塑機要高得多。

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立式轉(zhuǎn)盤注塑機鎖模區(qū)域外擺放鑲嵌件，視線良好、操作空間大，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤分為2工位和3工位，有特殊要求可選擇4工位或更多工位，標(biāo)配雙油路系統(tǒng)，同時合模同時進行頂出動作，減少成型周期，螺桿及料筒采用合金制作，三小件采用日本進口高硬高耐磨合金，保證質(zhì)量及使用壽命，鎖模缸采用子母缸設(shè)計，動作快速、平穩(wěn)。

立式轉(zhuǎn)盤注塑機活動部位采用自潤滑軸承潤滑，機臺保養(yǎng)更簡單，鎖模力分布均勻，系統(tǒng)剛性高，可防止鎖?；钊麠U及模板斷裂，多種語言選擇電腦顯示，可編程控制器控制，大屏幕液晶顯示進行數(shù)據(jù)顯示及設(shè)定，靈敏故障顯示報警功能，提示多種故障及解決辦法，可擴充式程序設(shè)計，搭配自動埋入、取出系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自生產(chǎn)。

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多色注塑制品是指兩種或以上顏色的塑料材料通過多色雙色立式注塑機注塑成型，每種顏色在成型過程中不可相互滲透，比如帶標(biāo)識的按鍵、汽車鎖匙、玩具公仔 手柄等。

目前市場常見的多色注塑是以雙色機、三色機等注塑機生產(chǎn)，也有多臺臥式注塑機或者多臺雙色立式注塑機通過人手擺放或機械手自動化取出埋入到另一個模腔中進行二次或多次注塑結(jié)合。