不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐

許多運(yùn)用過(guò)不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐的人對(duì)不銹鋼酒罐的防護(hù)方面不是特別了解，因而，在運(yùn)用不銹鋼酒罐時(shí)會(huì)呈現(xiàn)許多問(wèn)題，甚至嚴(yán)重的話會(huì)有隱患，這樣也會(huì)造成不必要的生命財(cái)產(chǎn)損失。所以有必要對(duì)不銹鋼酒罐的防護(hù)方面的常識(shí)進(jìn)行一定的了解，這樣對(duì)如何正確的運(yùn)用不銹鋼酒罐會(huì)有很大的好處。

下面不銹鋼儲(chǔ)酒罐廠家總結(jié)幾點(diǎn)不銹鋼酒罐防護(hù)方面常識(shí)：

1、像酒廠這樣的地方運(yùn)用不銹鋼酒罐比較多，因而，不銹鋼酒罐防護(hù)尤為重要。在有不銹鋼酒罐的地方要制止吸煙，貼上禁煙標(biāo)語(yǔ)提示工作人員不要吸煙，容易。

2、在不銹鋼酒罐區(qū)要設(shè)置專職的防護(hù)辦理員，辦理員要定時(shí)的對(duì)不銹鋼酒罐進(jìn)行檢測(cè)、修理和辦理。

3、進(jìn)出不銹鋼酒罐區(qū)的工作人員，需求穿上防靜電服裝，不得穿帶鐵釘?shù)母吒?，不能帶打火機(jī)或其他火種，同時(shí)像手機(jī)這樣的電子產(chǎn)品也不允許帶入。

4、禁止帶小孩或?qū)櫸镞M(jìn)入酒罐區(qū)，也不得攜帶、、等化學(xué)品。

5、每一個(gè)不銹鋼酒罐均需要進(jìn)行防靜電接地，接地電阻不大于100歐姆，并每年一次檢測(cè)。

6、每一個(gè)不銹鋼酒罐均需要裝置呼吸閥。

7、新建不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐群時(shí)，應(yīng)配有溢流池，保證能包容本罐群較大罐容量的酒液。

不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐保溫材質(zhì)選擇時(shí)，要求尺寸準(zhǔn)確，已硫化過(guò)的膠板硬度較高，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的任何變形都是彈性延伸的結(jié)果，較大的變形會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。因而施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。

     不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡(jiǎn)單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法，如用破氣泡放氣法等。

     粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見(jiàn)的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。好的施工溫度為20～25℃，相對(duì)濕度不大于70％。

    不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐 現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)：襯罐壁時(shí)，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開(kāi)時(shí)不易帶褶紋，同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問(wèn)的空氣。膠板問(wèn)可采用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí)，坡口要對(duì)好，對(duì)搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

     嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，—般為多組分，使用時(shí)要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐的研發(fā)和使用，無(wú)疑為酒品的日常儲(chǔ)存和運(yùn)輸提供了諸多的便利，但要想更好的延伸儲(chǔ)酒罐的使用期限，保障儲(chǔ)酒罐制作質(zhì)量尤為關(guān)鍵。下面不銹鋼儲(chǔ)酒罐廠家就多年生產(chǎn)實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，談?wù)劜讳P鋼儲(chǔ)酒罐的具體焊接工藝流程、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼儲(chǔ)酒罐焊接前的準(zhǔn)備工作：

焊接人員，參加不銹鋼儲(chǔ)酒罐焊接的焊工應(yīng)具備相應(yīng)的操作資格證，焊接現(xiàn)場(chǎng)還要配備專業(yè)焊接技術(shù)人員予以現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人員要進(jìn)行全程跟蹤檢查。

焊接材料，焊接采用手工弧焊。

下料，采用氧焰切割下料，下料前計(jì)算好下料尺寸并劃線，在線上打上樣沖眼。

錐形封頭及筒體制備，在卷板機(jī)上卷制準(zhǔn)2500mm的筒體，在折邊機(jī)上卷出封頭的彎邊。

組裝，為控制焊接變形，先將卷好的筒體組對(duì)，然后再將各段筒體組對(duì)，對(duì)口間隙不過(guò)超0.6mm，對(duì)口錯(cuò)邊量不超過(guò)0.4 mm，并進(jìn)行點(diǎn)固焊，再組對(duì)上封頭、下封頭，完成點(diǎn)固焊。

不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐的具體焊接工藝：

施焊前，先檢查筒體組對(duì)質(zhì)量，筒體不開(kāi)坡口，間隙、對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)滿足上述要求，如發(fā)現(xiàn)尺寸超差，應(yīng)及時(shí)處理后再進(jìn)行焊接。

焊接接頭形式和尺寸按規(guī)定，接管等處的填角焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡，焊腳高度按較薄板的厚度。

所有焊縫不允許有咬邊，不銹鋼儲(chǔ)酒罐罐體內(nèi)外均不允許有超過(guò)0.10mm的機(jī)械損傷。

焊前徹底清除對(duì)口兩側(cè)各20mm（熱應(yīng)力區(qū)）范圍內(nèi)的油污、水垢及其他雜質(zhì)。

焊接順序：先焊筒體的組對(duì)點(diǎn)固焊縫、環(huán)焊縫，再焊上下封頭，檢查后完成點(diǎn)固焊縫的全部焊接，完成冷卻夾套、支腿的焊接。

我們都知道不銹鋼白酒儲(chǔ)酒罐的罐壁是接觸酒品時(shí)間較長(zhǎng)的一個(gè)部位。我們之前為大家解說(shuō)過(guò)儲(chǔ)酒罐的各種問(wèn)題。那么今天來(lái)說(shuō)說(shuō)在儲(chǔ)酒罐的罐壁設(shè)計(jì)時(shí)要注意哪些問(wèn)題能盡可能的減少酒品發(fā)生變質(zhì)的問(wèn)題呢？接下來(lái)，就讓我們一同來(lái)學(xué)習(xí)一下吧。

在加工設(shè)計(jì)儲(chǔ)酒罐罐壁時(shí)應(yīng)遵照以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、圓形不銹鋼板、焊接不銹鋼板罐壁，相鄰上下兩層壁板的豎向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置。焊接不銹鋼板錯(cuò)開(kāi)間隔不應(yīng)小于250mm。

2、圓形不銹鋼板罐壁的搭接縫及銜接螺栓孔，均應(yīng)設(shè)密封條、密封圈。

3、罐壁在滿足構(gòu)造計(jì)算要求的基礎(chǔ)上，尚應(yīng)考慮外部環(huán)境對(duì)不銹鋼板的腐蝕及對(duì)罐壁的磨損，并采取相應(yīng)措施。

4、豎向加勁肋接頭應(yīng)采用等強(qiáng)度銜接。相鄰兩加勁肋的接頭不宜在同一程度高度上。通至倉(cāng)頂?shù)募觿爬邤?shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的25％。

5、豎向加勁肋與罐壁的銜接：圓形不銹鋼板倉(cāng)宜采用鍍鋅螺栓銜接；螺旋卷邊倉(cāng)宜采用高頻焊接螺栓銜接；螺栓直徑與數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算肯定，直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm；當(dāng)采用焊接銜接時(shí)，焊縫高度取被焊罐壁較薄不銹鋼板的厚度；螺旋卷邊倉(cāng)咬口上下焊縫長(zhǎng)度均不應(yīng)小于50mm，施焊罐壁表面面的焊痕必需進(jìn)行防腐處置。

6、豎向加勁肋宜放在罐壁內(nèi)側(cè)。罐壁內(nèi)不應(yīng)設(shè)程度支撐、爬梯等附壁安裝。

7、罐壁下部開(kāi)設(shè)入孔時(shí)，洞口尺寸宜取600mm×600mm。其邊框應(yīng)做成整體式，截面應(yīng)計(jì)算確定。入孔門應(yīng)設(shè)內(nèi)、外兩層，分別向倉(cāng)內(nèi)、外開(kāi)啟。門框與罐壁、門扇與門框的銜接，均應(yīng)采取密封措施。