東宇機(jī)械滾塑螺旋刨-進(jìn)口螺旋刀和國(guó)產(chǎn)螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問(wèn)題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進(jìn)料暫時(shí)停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時(shí)，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時(shí)齒尖的熱量向整個(gè)刀刃和刀體以熱傳遞的形勢(shì)擴(kuò)散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。介于上述兩種材料之間的是硬質(zhì)合金、金屬陶瓷和瓷刀具材料，雙刃螺旋刀，這些材料廣泛使用于各種切削速度和進(jìn)刀量需求的加工工業(yè)領(lǐng)域。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會(huì)使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時(shí)因?yàn)閱挝粫r(shí)間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無(wú)法達(dá)到光滑平坦的效果。會(huì)有什么樣的工藝,想要讓它有更好的鋒利性,所以他們?cè)诓牧仙暇蜁?huì)有一定的下降。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時(shí)，一般都會(huì)撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會(huì)戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點(diǎn)。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無(wú)法排除過(guò)大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來(lái)焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計(jì)算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。東宇機(jī)械高速螺旋刨-高速壓刨的工作原理在高速壓刨上加工工件時(shí),數(shù)控裝置是對(duì)螺旋壓刨進(jìn)行控制,所述升降導(dǎo)桿的上端與電動(dòng)升降工作平臺(tái)連接。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點(diǎn)。舍棄式刀頭的設(shè)計(jì)在歐美地區(qū)已成為木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配刀，刀具的便利實(shí)用性，而設(shè)計(jì)出的精湛的切削利器。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-螺旋刀在現(xiàn)代家具制造中的應(yīng)用

        在四面刨使用上螺旋刀的工作效率可以提升原有傳統(tǒng)刀具使用數(shù)倍之多，并且以安全、環(huán)保、節(jié)能、切削阻力小及加工時(shí)間長(zhǎng)耐用是它的主要特點(diǎn)，使傳統(tǒng)刀片每天要修磨一次或幾次的狀況徹底改變。

　　舍棄式螺旋刀以延長(zhǎng)修磨時(shí)間，工作甚至使用周期可以達(dá)到半年以上更換刀片的特點(diǎn)，在木工領(lǐng)域迅速發(fā)展起來(lái)，將來(lái)可以肯定超越現(xiàn)有焊接刀具使用量，隨著刀具產(chǎn)量迅猛增加螺旋刀具制造成本大大降低，價(jià)格更接近傳統(tǒng)刀具的價(jià)格水平，接受舍棄式刀片螺旋刀的用戶會(huì)越來(lái)越多，對(duì)螺旋刀的發(fā)展會(huì)有大大的提高。安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨章節(jié)中的第5條規(guī)定執(zhí)行,不得過(guò)緊或過(guò)松,壓克力切割加工。

        再說(shuō)實(shí)木備料拼板中的使用更加體現(xiàn)了螺旋刀優(yōu)勢(shì)，不僅大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還節(jié)約了大量的傳統(tǒng)刀具購(gòu)買(mǎi)成本，是產(chǎn)品提升到更高標(biāo)準(zhǔn)的保障。

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東宇機(jī)械高速螺旋刨-DX型雙面刨

1，床身及工作臺(tái)均為鑄件，并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，不變形，能保持長(zhǎng)久穩(wěn)定性

2，采用履帶式彈性壓爪（設(shè)有升降功能）可按木料的厚度、彎曲程度選擇彈性壓爪的壓料距離，使工件加工精        度大大提高

3，前后送料輥壓力采用氣壓傳動(dòng)，壓力穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便

4，斷屑器分段式結(jié)構(gòu)，能同時(shí)將多塊較窄的木料進(jìn)行連續(xù)刨削

5，短料刨削機(jī)構(gòu)：在工作臺(tái)上增設(shè)兩條導(dǎo)向板，使短小木料在槽內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。對(duì)后壓料器由原來(lái)的整體式設(shè)          計(jì)，改為分段式。并增加壓緊面的面積，由原來(lái)短刨削長(zhǎng)度260mm縮短到120mm,大大提高了木材的利用      率

6，機(jī)床平刨部位采用斜口切削，噪音低、阻力小、切削效果平滑順暢

7，增設(shè)刨削厚度控制器，精度達(dá)到0.1mm