H型鋼冷彎機(jī)簡介

　　H型鋼冷彎機(jī)主要以液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、以及數(shù)控元部件等組成。通過兩臺主電機(jī)的動力帶動型鋼前進(jìn)，通過液壓系統(tǒng)的頂輥力， 對型鋼進(jìn)行冷彎加工。數(shù)控冷彎機(jī)是對液壓系統(tǒng)進(jìn)行操作上的升級，數(shù)控冷彎機(jī)可以定弧長、定半徑等精準(zhǔn)的尺寸加工操作，是為了方便現(xiàn)場工人的操作而 產(chǎn)生的。b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。在隧道支護(hù)工程中，鋼拱架的生產(chǎn)，設(shè)備不僅可以彎曲工字鋼，在更 換合適的模具后，可加工H型鋼、槽鋼、軌道鋼、礦工鋼、U型鋼、T型鋼等其他型鋼。

冷彎成型機(jī)設(shè)計制造特點

冷彎機(jī)（中文名：工字鋼冷彎機(jī)），也稱工字鋼彎拱機(jī)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

冷彎機(jī)（外文名：Steel bending machine）是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

冷彎成型機(jī)(英文名稱：Cold Roll Forming Machine)設(shè)計制造特點： 　　

1、各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。 　　

2、軋輥采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具體的強(qiáng)度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。 　　

3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應(yīng)對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護(hù)，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，不到底，兩點接觸產(chǎn)生嘈音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。冷彎機(jī)廠家的跨界不能為了“跨”而“跨”，要以品牌和銷量的雙提升為目的。 　　

4、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。解結(jié)的方法是： 　　a：（如圖）變形區(qū)中性層計算準(zhǔn)確，變形區(qū)內(nèi)用料計算準(zhǔn)確，滾輪加工對稱度好。 　　b：不變形區(qū)域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區(qū)域間隙保持一致。 　　c：材料咬入前，應(yīng)根據(jù)前道滾壓狀態(tài)，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前，材料在滾內(nèi)滑移平穩(wěn)。1、工字鋼冷彎機(jī)油缸工作無力或無動作的故障排除，首先檢查閥芯卡住或閥孔堵塞，或者是活塞桿與缸筒卡住，這些故障一般是液壓油過臟導(dǎo)致的，清洗油缸后還需要過濾液壓油，這樣才能解決問題。 　　

5、生產(chǎn)中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產(chǎn)生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產(chǎn)生扭曲。解決方法：設(shè)計受力均衡，加工準(zhǔn)確，安裝調(diào)整方便。 　　

6、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，專門制作專用工具在投影儀下，放大20倍進(jìn)行檢測。 　　

7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動在0.04MM以內(nèi)外，保證主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向竄動。

冷彎機(jī)材料選購：成型原材料采購注意事項（二）

飛宇機(jī)械從客戶的反饋信息發(fā)現(xiàn)，客戶在購買了冷彎機(jī)之后經(jīng)常遇到這樣的問題：定制的冷彎機(jī)在制造廠工廠試機(jī)合格，各方面的成型指標(biāo)都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，但是到工地后，生產(chǎn)出來的型材卻不合格，如：外型尺寸不對，R角不合格，變形等。出現(xiàn)這樣的問題，事實上，很多情況下是與客戶采購的原材料與定制設(shè)備時合同里約定的材料不符，或者是開料不均勻，或者是材料厚度不對等。那么，客戶在采購原材料的時候，應(yīng)該注意點什么問題呢？下面，飛宇機(jī)械根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)一下，供大家參考，盡量地少走彎路，也減少不必要的浪費(fèi)。對于冷彎機(jī)廠家來說，隨著人們生活水平和消費(fèi)水平的不斷提高，對冷彎機(jī)廠家產(chǎn)品的需求也在發(fā)生著變化。

一、 材料厚度不對

當(dāng)客戶定制的材料與定制設(shè)備時約定要生產(chǎn)的材料厚度不一致時，生產(chǎn)出來的型材就會發(fā)生一些問題，如R角不對，產(chǎn)品出來的型材寬高不對，但是這種誤差不是很明顯，如果對型材要求不高，可以繼續(xù)生產(chǎn)。但是客戶對生產(chǎn)出來的型材要求高，那就要必須按照定制合同時約定的原材料來采購。對于一些要求不高的，厚度誤差可以適當(dāng)放寬到±0.5-1mm，是控制在±0.5mm以內(nèi)，除非客戶能接受大誤差大的型材。數(shù)控冷彎機(jī)是對液壓系統(tǒng)進(jìn)行操作上的升級，數(shù)控冷彎機(jī)可以定弧長、定半徑等精準(zhǔn)的尺寸加工操作，是為了方便現(xiàn)場工人的操作而產(chǎn)生的。

二、 材質(zhì)不對

各種材料有著不同的彎曲點與拉伸力。不同材質(zhì)的原材料，生產(chǎn)出來的型材會有一定的尺寸區(qū)別。所以，在定制設(shè)備要與設(shè)備制造廠家充分溝通，確定好原材料，之后在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行。

三、 開料尺寸不均勻

對于一些不負(fù)責(zé)任，或者一些材料供應(yīng)商的分條機(jī)精度不夠，會造成原材料開料尺寸不符合要求，開料尺寸不對，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品尺寸肯定不合格。所以，當(dāng)客戶在采購原材料時，前期不應(yīng)大批量采購，先少量采購，以便慢慢接觸了解清楚供應(yīng)商的服務(wù)與質(zhì)量，接觸一段時間，覺的可靠之后，再大批量采購。否則出現(xiàn)這樣的問題，會造成極大的經(jīng)濟(jì)損失，并且直接影響到生產(chǎn)。為了防止沖擊電流過大，關(guān)于大電機(jī)有必要思考削減發(fā)動電流的發(fā)動方法:有串電抗發(fā)動、變頻發(fā)動、液力偶合器發(fā)動等多種方法。

冷彎機(jī)廠家跨界營銷須深思熟慮

   冷彎機(jī)廠家的跨界營銷必須深思熟慮、厚積薄發(fā)，冷彎機(jī)廠家要從消費(fèi)者需求出發(fā)，注重跨界領(lǐng)域和品牌產(chǎn)品的契合度；冷彎機(jī)廠家的跨界不能為了“跨”而“跨”，要以品牌和銷量的雙提升為目的。

   冷彎機(jī)廠家一系列的營銷活動應(yīng)該有連續(xù)性，需要聯(lián)合線下經(jīng)銷商、賣場等合作伙伴共同去推動，這樣冷彎機(jī)廠家跨界的營銷活動才能取得成功。