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東森噴塑與您分享

靜電噴塑

將處理好的工作表面利用靜電吸附原理均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

高溫固化

將噴好塑粉的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘），開爐取出冷卻即得到成品。

東森噴塑與您分享具有一定的局限性

噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應用（如塑料）；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導電處理，并且能耐160℃以上的溫度；后一點，在實際工作中，基于經(jīng)濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，如列車車廂、橋梁、吊車等。

東森噴塑與您分享噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：

1.現(xiàn)象：起粒

原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于蕞佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2.現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次蕞好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比。

3.現(xiàn)象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應劇烈

解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。

4.現(xiàn)象：泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚。

解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。

鈍化劑的作用根據(jù)使用的工藝條件不同而不同，但是它有個核心功能： 提高工件的耐腐蝕性，間接提高工件的使用壽命。鈍化劑的應用非常廣泛，我公司的無鉻鈍化劑則主要應用在生產(chǎn)鍍鋅板的鋼廠，生產(chǎn)構(gòu)件的熱鍍鋅廠和生產(chǎn)管件的熱鍍鋅廠。金華附近噴塑加工廠

無鉻鈍化劑由于其配方里不含鉻而命名。目前的無鉻鈍化劑研究有鎬系、錳系、鈦系、稀土金屬等。根據(jù)其研究的無鉻 鈍化劑又分為：熱鍍鋅板無鉻鈍化劑、熱鍍鋅板無鉻耐指紋鈍化劑、電鍍鋅板無鉻耐指紋鈍化劑和批量熱鍍鋅無鉻鈍化劑。