機(jī)械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車(chē)車(chē)輪，小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無(wú)需進(jìn)一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、扛氧化性能較好的石墨，用于鑄造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成，而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。

在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求嚴(yán)，要求其熱導(dǎo)率高，熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好，潤(rùn)滑性好，不與熔融金屬浸潤(rùn)，不與鑄造金屬反應(yīng)，容易加工成尺寸精準(zhǔn)的模具。

由于切削振動(dòng)磨了比逆銑，內(nèi)、外輪廓的銑削加工應(yīng)。因?yàn)榍械稖p少的厚度從較大到零了銑，有彈刀現(xiàn)象，不能削減在任何地方。相反，在逆銑開(kāi)始厚度切很小，一旦刀刃遇到硬顆?；蚯懈畹念w粒，會(huì)引起震顫或彈刀現(xiàn)象。同時(shí)，我們必須盡量避免吃大量的刀具，防止棱角掉落或掉落。

金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)。目前，金剛石涂層刀具是石墨加工的較佳選擇，能夠較好地反映金剛石磨具的優(yōu)良性能。金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)在于它結(jié)合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和斷裂韌性。

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石墨氈在使用時(shí)也需要注意一些事項(xiàng)：石墨氈因其底部很小，石墨氈受熱時(shí)需要放到石墨墊上或泥三角。石墨氈可直接受熱，加熱后不能立刻冷卻，用石墨氈鉗取下，不要放到冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而。