因?yàn)檫@種已喪失潤滑性和粘接相的性能，點(diǎn)燃速度減少，然料比提升，酸化點(diǎn)裂開，燒結(jié)礦的品質(zhì)達(dá)不上高爐運(yùn)用規(guī)定。2）將材料通過皮帶輸送到滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥的材料轉(zhuǎn)移到皮帶上。 自主創(chuàng)新的顆粒和黏合劑技術(shù)性將傳統(tǒng)式的燒結(jié)粉末，顆粒和別的含鐵粉末轉(zhuǎn)換為粉絲進(jìn)到燒結(jié)全過程，應(yīng)用這種含鐵粉末立即形成冷固顆粒進(jìn)到燒結(jié)全過程。 高爐的生產(chǎn)工藝解決了冶金工業(yè)公司現(xiàn)階段鐵前成本增加的很多難題。 污泥粘結(jié)劑的有機(jī)化學(xué)性能和物理學(xué)性能均能考慮1000立方級(jí)之上高爐的應(yīng)用規(guī)定。

      污泥粘結(jié)劑借助布朗運(yùn)動(dòng)向被粘接物體表面擴(kuò)散并逐漸靠近，而涂膠時(shí)膠液的流動(dòng)性(黏度小些)及施加固化壓力則有利于這種分子間的接觸與靠近；分子間吸附作用的產(chǎn)生，當(dāng)膠黏劑分子與被粘物表面分子間的距離接近到時(shí)，次價(jià)力便開始發(fā)揮作用而隨著膠與表面間分子間距離的縮小而增大。這兩個(gè)過程是不能截然分開的，膠液在固化前一直在進(jìn)行。但是制粒過程中粘合劑不能完全溶解，不能起到很好的潤濕和粘結(jié)的作用，因此，可能影響制粒效果。由此可見，能夠促進(jìn)污泥粘結(jié)劑與被粘物表面充分接觸。兩者分子間距離的靠近，是獲得粘接力的關(guān)鍵。

       污泥粘結(jié)劑采用薄漿粘結(jié)，這樣不僅可以減輕墻體的重量，還可以節(jié)省用料，此外，它還具有強(qiáng)的粘合力。粘合劑相比于傳統(tǒng)的水泥砂漿粘合劑，更加的安全、牢固。綠色環(huán)保：原料成分主要是碳水化合物，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)人體無害，對(duì)環(huán)境友好。在施工方面，粘合劑也更加的方便快捷，能夠有效的提高工作效率。鍋爐點(diǎn)火期間如果出現(xiàn)油霧化不良，未燃盡的油滴會(huì)玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以早期運(yùn)行機(jī)組要求啟動(dòng)期間不投用電除塵器或使用旁路煙道。同時(shí)投用電加熱器和電振打器，以防止支持瓷瓶的表面結(jié)露造成閃絡(luò)短路，并能夠及時(shí)使極板上的灰塵被振打下來，預(yù)防除塵效率下降。