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糧食氣力輸送機(jī)環(huán)保型氣力吸灰機(jī)定制
吸糧機(jī)——?dú)饬斔蜋C(jī),該機(jī)廣泛用于建材石粉,粉煤灰、水泥、氧化、生料粉、高嶺土、石灰石粉、礦粉、、木屑、稻殼、秸稈顆粒送、食品級(jí)物料等粉狀顆粒物料的輸送。小石子,干性物料的出倉(cāng)、糧庫(kù)、農(nóng)場(chǎng)、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)農(nóng)林牧漁衛(wèi)生冶金礦產(chǎn),石油化工,水利水電輕工食品在倉(cāng)儲(chǔ)或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸、翻倉(cāng)、倒垛、補(bǔ)倉(cāng)、出倉(cāng)等機(jī)械化作業(yè)。倒運(yùn)等環(huán)節(jié)的自吸式環(huán)保輸送設(shè)備。
該機(jī)由羅茨風(fēng)機(jī)、主動(dòng)力(電機(jī)或柴油機(jī))、脈沖罐(含濾筒、濾袋、脈沖控制儀、脈沖閥等)、星型卸料器(即閉風(fēng)器,通常安裝于脈沖罐底部)、底座(或龍門架)、空氣壓縮機(jī)(即氣泵)、管道(含鋼管、消聲管、軟管等)、吸咀(即進(jìn)料嘴)等部分組成。
按風(fēng)機(jī)口徑,該機(jī)有100mm、125、150、200、250、300、等型號(hào)。
粉煤灰等散裝物料負(fù)壓抽吸機(jī)利用羅茨鼓風(fēng)機(jī)(真空泵)產(chǎn)生負(fù)壓,通過(guò)吸嘴,將物料與一定量的空氣混合后經(jīng)過(guò)吸臂上的輸料管送到分離裝置內(nèi)。物料從空氣中分離后落下,進(jìn)入輸送機(jī)械送出或進(jìn)入正壓輸送設(shè)備內(nèi),由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的正壓,經(jīng)過(guò)送料管道,將物料送入散裝物料庫(kù)(倉(cāng))。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道,從羅茨鼓風(fēng)機(jī)(真空泵)排氣口排入大氣。由于殼體是封閉的,這在輸送易飛揚(yáng)的、有毒的、的、高溫的物料時(shí),對(duì)改善工人的操作條件和防止環(huán)境污染等方面都有較突出的優(yōu)點(diǎn)。
粉煤灰輸送機(jī)運(yùn)作時(shí)輸送粉煤灰方向跑偏是普遍的常見故障之一。方向跑偏的緣故有多種多樣,其關(guān)鍵緣故是安裝準(zhǔn)確度低和平時(shí)的維修保養(yǎng)差。
安裝全過(guò)程中,首尾滾桶、正中間緩沖托輥中間盡可能在同一軸線上,而且互相平行面,以保證輸送粉煤灰不繞或者少偏。此外,綁帶連接頭要恰當(dāng),兩邊直徑應(yīng)同樣。
在應(yīng)用全過(guò)程中,假如出現(xiàn)方向跑偏,則要作下列查驗(yàn)以明確緣故,開展開展調(diào)節(jié)。輸送粉煤灰方向跑偏常常查驗(yàn)的位置和解決方式有:
(1)查驗(yàn)緩沖托輥橫著軸線與粉煤灰輸送機(jī)豎向軸線的不重疊度。如果不重疊度值超出3毫米,則應(yīng)運(yùn)用緩沖托輥組兩邊的長(zhǎng)條形安裝孔對(duì)其開展調(diào)節(jié)。具體做法是輸送粉煤灰偏重哪一側(cè),緩沖托輥組的哪一側(cè)向輸送粉煤灰前行的方位移位,或此外一側(cè)后退。
?。?)查驗(yàn)頭、尾聲卡機(jī)架安裝帶座軸承的2個(gè)平面圖的誤差值。若兩平面圖的誤差超過(guò)毫米,則解決兩平面圖調(diào)節(jié)在同一平面圖內(nèi)。頭頂部滾桶的調(diào)節(jié)方式是:若輸送粉煤灰向滾桶的右邊方向跑偏,
則滾桶右邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)或左邊帶座軸承后退;若輸送粉煤灰向滾桶的左邊方向跑偏,則滾桶左邊的帶座軸承理應(yīng)往前挪動(dòng)或右邊帶座軸承后退。尾端滾桶的調(diào)節(jié)方式與頭頂部滾桶恰好反過(guò)來(lái)。
?。?)查驗(yàn)原材料在輸送粉煤灰上的部位。原材料在輸送粉煤灰橫剖面上不垂直居中,將造成輸送粉煤灰方向跑偏。
假如原材料偏到右邊,則傳動(dòng)帶向左邊方向跑偏,相反也是。在應(yīng)用時(shí)要盡量的讓原材料垂直居中。為降低或防止該類輸送粉煤灰方向跑偏可提升擋料板,更改原材料的方位和部位。
粉煤灰輸送機(jī)計(jì)量檢定的穩(wěn)流對(duì)策
1、狀況
中控臺(tái)微型機(jī)顯示信息總流量意見反饋起伏大,電儀數(shù)次校檢計(jì)量檢定系統(tǒng)軟件工作中一切正常。當(dāng)場(chǎng)觀查原材料水流量忽大忽小,原材料中夾裹空氣壓縮,總流量不會(huì)受到DCS給出值操縱,比較嚴(yán)重時(shí),原材料從軸承端蓋密封性處傾泄而下,轉(zhuǎn)瞬間將下邊機(jī)器設(shè)備所有吞沒(méi)壓著,造成生產(chǎn)制造終斷。
2、根本原因
因?yàn)閭}(cāng)壓高,庫(kù)位原材料流動(dòng)性情況轉(zhuǎn)變大,又有空氣壓縮助流下來(lái)料,煤灰從庫(kù)中瀉出時(shí)隨著著空氣壓縮,原材料和空氣壓縮混和進(jìn)到計(jì)量檢定裝置,在自身重量和標(biāo)準(zhǔn)氣壓的雙向功效下,運(yùn)動(dòng)速率轉(zhuǎn)變很大,導(dǎo)致總流量意見反饋大幅度起伏。
尤其是煤灰進(jìn)庫(kù)時(shí)空氣壓縮不可以立即通過(guò)除塵布袋排出來(lái),在庫(kù)位產(chǎn)生工作壓力,導(dǎo)致原材料氣流輸送造成沖料。此外,閘板閥開啟度與總流量的動(dòng)態(tài)性調(diào)整達(dá)不上理想化實(shí)際效果。
3、改善方式
平穩(wěn)原材料水流量應(yīng)想方設(shè)法降低原材料中含供氣量,清除空氣壓縮對(duì)原材料水流量的力促進(jìn)功效,汽體一旦進(jìn)到防洪溝倒料計(jì)量檢定系統(tǒng)軟件就難以清除。因此,在閘板閥下邊安裝一臺(tái)剛度葉輪給料機(jī),離心葉輪與罩殼內(nèi)腔空隙3mm,在葉子邊沿加3毫米厚的耐磨損套膠使葉子與罩殼內(nèi)腔密不可分迎合。
當(dāng)離心葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),原材料中氣旋的持續(xù)性被毀壞,進(jìn)而具有鎖風(fēng)功效。為了更好地提高穩(wěn)流實(shí)際效果,在剛度葉輪給料機(jī)下邊加設(shè)8t的錐形穩(wěn)料斗,該倉(cāng)含有重量傳感器,根據(jù)和剛度葉輪給料機(jī)的連鎖加盟操縱來(lái)完成全自動(dòng)定量分析送料。穩(wěn)料斗頂端聯(lián)接除塵設(shè)備,清除原材料中殘余的小量汽體。
4、改善實(shí)際效果
剛度葉輪給料機(jī)強(qiáng)制性開料時(shí),離心葉輪邊沿的耐磨損套膠與罩殼內(nèi)腔密不可分觸碰,合理隔絕了助流空氣壓縮,毀壞了煤灰中的氣旋持續(xù)性,進(jìn)而減少原材料水流量,減少了入正中間穩(wěn)流倉(cāng)的撞擊力。
當(dāng)穩(wěn)流倉(cāng)倉(cāng)重做到5t時(shí),剛度葉輪給料機(jī)停止工作;當(dāng)穩(wěn)流倉(cāng)倉(cāng)重降至2t時(shí),剛度葉輪給料機(jī)起動(dòng)。改善后,開料平穩(wěn),易于控制。