液壓油缸在裝配中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　1、所有零部件在裝配前應(yīng)清洗干凈，晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應(yīng)用專(zhuān)用清洗劑潔洗，或用丙酮代替。緊固膠初步固化時(shí)間一般為20min，應(yīng)在20min內(nèi)將零部件緊固至技術(shù)要求的力矩。

　　2、要正確安裝各處的密封裝置。安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動(dòng)邊套裝，否則叮能因形成扭曲狀而漏油。安裝丫形、V形密封圈及階梯密封圈時(shí)，要注意其女裝方向，避免因裝反而漏油，對(duì)丫形密封圈而言，其唇邊應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔；此外，丫x形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用，不要裝錯(cuò)。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí)，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作川，安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開(kāi)日面向壓力油腔；在將液壓油缸安裝到系統(tǒng)之前，應(yīng)將液壓油缸標(biāo)牌上的參數(shù)與訂貨時(shí)的參數(shù)進(jìn)行比較。調(diào)整壓環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油為限，不一可壓得過(guò)緊，以防密封阻力過(guò)大。階梯型密封圈的階梯方向應(yīng)面向壓力油腔。密封裝置如一與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。

非標(biāo)液壓油缸空氣黏度小

非標(biāo)液壓油缸的優(yōu)點(diǎn)

　1、由于氣動(dòng)系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍之內(nèi)，因此氣缸是不能做為大功率的動(dòng)力元件來(lái)使用的，液壓油缸就可以做比較大的功率的元件來(lái)使用，或者使用油缸系統(tǒng)。 　　

 2、從介質(zhì)講空氣是可以用之不竭的，沒(méi)有費(fèi)用和供應(yīng)方面的困難，將用過(guò)的氣體直接排入大氣，處理方便，不會(huì)污染液壓油。 　

　3、空氣黏度小，阻力就小于液壓油。 　

　4、但因?yàn)榭諝獾膲嚎s率遠(yuǎn)大于液壓油，所以它的工作平穩(wěn)性和響應(yīng)方面就差好多了。

液壓油缸的耐壓性與耐久性。

   耐壓性是指液壓油缸在短時(shí)間內(nèi)所能承受的大壓力，由允許壓力Pmax或耐壓試驗(yàn)壓力Pt表示，Pt=1.5 Pn。本公司設(shè)備完善，工藝裝備精良、測(cè)試手段完備，具有成批量生產(chǎn)能力。對(duì)品質(zhì)一般規(guī)定為Pt=2(2～2.5)Pn.   耐久性是指液壓油缸在額定工況下能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的能力。耐久性試驗(yàn)是指在額定壓力下，使被試液壓油缸以設(shè)計(jì)要求速度連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上，要求速度誤差在 10%以?xún)?nèi)。這是液壓油缸出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

選擇大型油缸時(shí)要考慮哪些    大型油缸在實(shí)際工作時(shí)需要注意周?chē)h(huán)境、介質(zhì)等一些常見(jiàn)問(wèn)題，下面我們就詳細(xì)看看吧：    1、要根據(jù)大型油缸實(shí)際工作環(huán)境，注意工作時(shí)所需要的輸出力是多少，確定大型油缸的壓力等級(jí)是多少，從而可以初步確定大型油缸的缸徑和活塞桿的直徑大小。液壓油缸壓力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的，不可重復(fù)使用。    2、確定所需要的輸出距離和安裝空間，確定大型油缸的類(lèi)型、安裝方式和安裝距離。    3、要清楚大型油缸的使用環(huán)境和工作介質(zhì)，這樣才能更好選配油缸的密封形式和密封件的材質(zhì)。