注塑機在未使用更換料筒之前，加工不同顏色產(chǎn)品時，需先用透明或白色原料清洗炮筒，每次約需使用3-4包（50kg/包）原料；在增加使用更換的料筒，加工不同顏色原料時，不必用透明或白色原料清洗料筒，只需直接更換炮筒即可；總投資10.8萬元購買2套新型螺桿機筒組，每更換一次不同顏色原料，可以節(jié)約200kg的原料，按照每年50萬次清洗料筒、原料價格按2.5萬元/t計算，每年可節(jié)約成本25萬元



模具注射廠大型塑料部件費用中原料費占70%至85%，中型塑料部件費用中原料費占50%至65%，小型塑料部件費用中原料費約占30%。原料成本是注射生產(chǎn)成本的主要部分，注射生產(chǎn)過程應(yīng)加強對噴嘴材料、廢物、橡膠頭和原料的控制。在模具注射工廠注射生產(chǎn)中造成原料損失的環(huán)節(jié)有：混合材料、錯誤的粉末、超短材料、水球隊混合、錯誤的填充材料、錯誤的添加材料、烤材料塊、烤材料桶完全清潔、原料污染、不良率高、調(diào)整時間、橡膠頭未分類處理(扁平回收)

成型加工前，塑膠必須被充分的干燥。含有水分的材料進入模腔后，會使制件的表面出現(xiàn)銀絳狀的瑕斑，甚至?xí)诟邷貢r發(fā)生加水分解的現(xiàn)象，致使材質(zhì)劣化。因此在成型加工前一定要對材料進行預(yù)處理，使得材料能保持合適的水分。

一、模溫的設(shè)定(一)模溫影響成型周期及成形品質(zhì)，在實際操作當(dāng)中由使用材質(zhì)的較低適當(dāng)模溫開始設(shè)定，然后根據(jù)品質(zhì)狀況來適當(dāng)調(diào)高。 (二) 正確的說法，模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度，在注塑件模具設(shè)計及成形工程的條件設(shè)定上，重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。 (三)不均勻的模溫分布，會導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力，因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。