鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。

試板的處理應與實際生產一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設計要求范圍內。鋼結構生產中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。)

鋼零部件加工工程監(jiān)理工作控制要點

（1）檢查鋼材的切割下料質量，包括從切割面觀察鋼材的質量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質量，應符合規(guī)范要求。

（2）控制鋼材、鋼構件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質量，抽查螺栓孔孔距。（3）鋼結構承包商自檢合格，監(jiān)理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。督促施工單位對型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設部《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》和規(guī)范要求進行見證取樣、送檢，并由試驗單位出具有見證取樣餓合格試驗報告。

對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷卻24小時后，根據(jù)設計和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下焊縫進行超聲波探傷。型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。在澆筑混凝土前，應控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴孔（穿梁筋孔洞等）補償工作加強檢查，以消除質量隱患。鋼結構安裝工程質量應從原材料質量和構件質量抓起，不但要嚴格控制構件制作質量，而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。

鋼桁架制作嚴格按照設計圖紙及規(guī)范（GB50205-95）的要求進行。H型鋼焊接制作時應采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507焊條。鋼結構制作時切割采用半自動切割，用砂輪機對切割面進行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結構的連接螺栓孔采用機械制孔，鉆孔的精度必須符合規(guī)范要求及安裝要求。高強螺栓連接摩擦面的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數(shù)及高強螺栓的試驗按規(guī)范進行。同時檢查螺栓絲扣外露應為2-3扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。