?污泥壓濾機工作原理

污泥壓濾機工作原理

污泥壓濾機的工作原理是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進行下一個循環(huán)。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

18世紀初，壓濾機開始應用于工業(yè)生產(chǎn)，時至今日，壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

壓濾機設備的安裝正確方法

壓濾機設備的安裝正確方法：

壓濾機應安裝在平整的混凝土上。定位前安裝人員要校正橫梁與止推板大平面的垂直度。壓濾機的機架必須保持水平，對角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機座端不固定并保持地基表面平滑。

緊固機架各連接螺絲，按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。對于壓濾機的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿液壓油，將電源與電機閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。

另外，壓濾機在安裝過程中，機架和濾板吊裝時應墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。