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板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液壓壓緊,手動機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便,運(yùn)行。
手動板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊(手輪、千斤頂)的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機(jī)型號接裝管路。
影響壓濾機(jī)質(zhì)量的重要因素是濾板
當(dāng)確定好了壓濾機(jī)的類型之后,我們就要耐心的檢查設(shè)備的質(zhì)量了。對于壓濾機(jī)設(shè)備,影響其質(zhì)量的決定性問題就是濾板的質(zhì)量。所以當(dāng)您購買壓濾機(jī)的時(shí)候一定要細(xì)致檢查濾板的質(zhì)量,看看濾板從表面上來看是否做工精細(xì),有沒有殘缺和鏤空的地方,其次其材料要是環(huán)保無味,表面水潤的,要看上去具有一定的柔軟性才是好的濾板?,F(xiàn)在有的壓濾機(jī)生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本,就使用廢棄的濾板打成料做成的鑄造濾板,有很大的質(zhì)量問題。目前為止,生產(chǎn)的壓濾機(jī)設(shè)備的企業(yè)就是山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司,該公司始終秉承“為您考慮一切”的服務(wù)宗旨,保證每一臺壓濾機(jī)送達(dá)客戶的手中都是保質(zhì)保量的。
壓濾機(jī)選型壓濾機(jī)廠家免費(fèi)設(shè)計(jì)整套方案
壓濾機(jī)選型是比較重要的,很多使用壓濾機(jī)的技術(shù)人員都認(rèn)為,只要壓濾機(jī)能夠正常使用就可以。其實(shí)有這樣想法的人有很多,但是是錯(cuò)誤的。每一種工作需要使用壓濾機(jī)的都需要選型的。因?yàn)槊糠N壓濾機(jī)型號都操作不同的工作。一旦盲目使用了,小則機(jī)器出現(xiàn)故障,大則會發(fā)生安全事故
1.濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比,在某種程度上影響著濾餅的含水率,濾帶速度快,則擠壓過濾時(shí)間短,濾餅的含水率也就高,同時(shí)帶速對處理能力有直接影響;因此,選擇時(shí)我們首先要考慮濾帶的性能。
2.濾板材質(zhì)分鑄鐵、 橡膠 、增強(qiáng)聚(塑料)、玻纖聚等,液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗,中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等多種進(jìn)料形式,我們可以根據(jù)自己的需求選擇合適的型號,不能盲目的追求的,也不能為了省錢而選擇便宜的。
3.另外自動型帶式壓濾機(jī)可根據(jù)用戶的需要加裝自動拉板裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動清洗裝置、自動接集液裝置等。若你需要獲得較干濾餅時(shí),可選擇隔膜壓榨的壓濾機(jī);。若你需要過濾高溫物料時(shí),可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板(濾框)的壓濾機(jī)。若你需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時(shí),可找?guī)綁簽V機(jī)廠家非標(biāo)定制。
隔膜壓濾機(jī)過熱的原因分析及解決方法
隔膜壓濾機(jī)在平時(shí)的運(yùn)用中,咱們常常會發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)會有發(fā)熱的表象,這種發(fā)熱對壓濾機(jī)的運(yùn)用會有一定的影響的,下面我們壓濾機(jī)小編分析造成隔膜壓濾機(jī)過熱的原因及解決辦法:
造成隔膜壓濾機(jī)過熱的原因:
一、液壓體系:壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的,能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系,這么就能夠使壓濾機(jī)正常運(yùn)作,而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高,因?yàn)檫@么會影響到液壓體系,然后致使體系無法正常運(yùn)行。
二、壓濾機(jī)濾板:壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯濾板,能夠有效的避免過熱,減緩溫度的提高,削減了壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變,延長了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞,提高了生產(chǎn)速率
解決方法:
1、如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)軸承損壞,要及時(shí)換新,在裝置新的軸承時(shí)要求十分的標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真仔細(xì),不可粗心大意。
2、防止給軸承帶來激烈的沖擊,防止呈現(xiàn)傷痕、壓痕、開裂。
3、在運(yùn)用隔膜壓濾機(jī)過程中,要定時(shí)留意給軸承進(jìn)行防銹處理,不可使水沾上太多。對軸承座周邊進(jìn)行清潔,上潤滑劑,維護(hù)保養(yǎng)。