影響壓濾機質(zhì)量的重要因素是濾板

當確定好了壓濾機的類型之后，我們就要耐心的檢查設(shè)備的質(zhì)量了。對于壓濾機設(shè)備，影響其質(zhì)量的決定性問題就是濾板的質(zhì)量。所以當您購買壓濾機的時候一定要細致檢查濾板的質(zhì)量，看看濾板從表面上來看是否做工精細，有沒有殘缺和鏤空的地方，其次其材料要是環(huán)保無味，表面水潤的，要看上去具有一定的柔軟性才是好的濾板。現(xiàn)在有的壓濾機生產(chǎn)企業(yè)為了減少成本，就使用廢棄的濾板打成料做成的鑄造濾板，有很大的質(zhì)量問題。目前為止，生產(chǎn)的壓濾機設(shè)備的企業(yè)就是山東景津環(huán)保設(shè)備有限公司，該公司始終秉承“為您考慮一切”的服務(wù)宗旨，保證每一臺壓濾機送達客戶的手中都是保質(zhì)保量的。

板框壓濾機的濾布制作為簡單，而且也很容易在板框壓濾機上更換。板框式壓濾機的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機濾板大一些的濾布來，在需要的位置開兩個進料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機的濾布制作，它就是一張簡單的濾布布面而已。

廂式壓濾機濾布其制作就要復雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開好比廂式壓濾機的進水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結(jié)構(gòu)就是適用于廂式壓濾機的濾布結(jié)構(gòu)。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

18世紀初，壓濾機開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時至今日，壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

廂式壓濾機的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損，進料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件，保證動作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進料質(zhì)量分數(shù)通常為40％一60％，進料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進料時壓榨腔閥應(yīng)打開，進料完畢必須關(guān)閉進料閥，以免回流。

(6)壓榨時壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開廂時余水流人物料中。