壓濾機技術(shù)特點：

濾板采用增強聚炳烯模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味；

自動拉板，采用電氣系統(tǒng)控制、液壓系統(tǒng)控制或電腦全自動控制；

采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構(gòu)，**壓緊壓力為25MPa，并用電接點壓力表自動保壓；

采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力，確保形成濾餅的**條件，進(jìn)行加壓過濾；

操作簡單、安全、省力，操作通過控制板上的按鈕，實現(xiàn)連續(xù)動作，其中配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

適用行業(yè)：化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。

造成板框廂式隔膜壓濾機過熱的原因有哪些？

板框廂式隔膜壓濾機的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個場所內(nèi)，但是在使用的過程中會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關(guān)知識點。

造成板框廂式隔膜壓濾機過熱的原因有兩個：一個是液壓體系，另一個是板框廂式隔膜壓濾機的濾板。板框廂式隔膜壓濾機的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這樣就能夠使板框廂式隔膜壓濾機正常運作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因為這么會影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運行。板框廂式隔膜壓濾機濾板選用的是聚炳烯這種材料制造而成，能夠有用的避免過熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了板框廂式隔膜壓濾機濾板的分化和氧化蛻變，延長了濾板的運用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率。

壓濾機的維護(hù)保養(yǎng)（二）

18世紀(jì)初，壓濾機開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時至今日，壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護(hù)保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。