制造商效率的關(guān)鍵是裝配線，通常通過實施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。

　　打破使用習(xí)慣：只有攪拌機制造商的業(yè)績才能達到水平和垂直管理控制，機構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機的溝通，從而導(dǎo)致攪拌機制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習(xí)慣。

　　訓(xùn)練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習(xí)慣：將攪拌器制造商的言行分成一個過程，管理和支配其裝配，強調(diào)攪拌和目標的整個過程。

　　攪拌機制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中的形式化。

保養(yǎng)攪拌器的方法：1、動口再動手：對于攪拌器出現(xiàn)故障時，不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標記。2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。3、機械后電氣：只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

攪拌器在進行攪拌時，對于一些飽和脂肪酸較多的油脂攪拌時間還可以短一點，而那些不飽和脂肪酸多的油脂攪拌起來就相當費勁了，用了很大力也沒有使其攪拌均勻，但是為了不影響皂化反應(yīng)，還需要對其繼續(xù)攪拌，由此來看攪拌器的作用就相當明顯了。1、用水溶解，然后將其倒入油脂當中，我們都知道，水和油脂是不能互相溶解的，我們就要充分的攪拌，讓兩個體系達到混合，這樣才能促進油脂分子和鈉離子結(jié)合。2、攪拌器攪拌可以讓油脂和水溶液更充分的接觸，提高他們的接觸面積，讓反應(yīng)更快、更充分的進行。如果攪拌器攪拌不充分，往往就會出現(xiàn)諸如松糕等問題，這都是反應(yīng)不均勻造成的。