臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，絕無污染。

臥式攪拌機內(nèi)部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。

臥式攪拌機計時器可設定混料時間，短時間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，高效率。

臥式攪拌機采用東莞電機，進口減速機是機器啟動平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內(nèi)導熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。

加熱形臥式攪拌機產(chǎn)品特點:

1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、 采用導熱油為加熱介質(zhì)，溫度可達80-300度；熱量均為，方便　控制；

3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、 干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；

6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！

　　通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調(diào)整、清洗等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的機械性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)地要求主要有四項：

　　一；清潔設備內(nèi)外整潔，各部位不漏油、不漏氣，各滑動面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污，設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈；

　　二；整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

　   三；潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油標明亮，油路暢通，油壓正常，油質(zhì)符合玻璃機械要求，油槍、油杯、油氈要清潔干凈；

　　四；遵守操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

在國外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；印尼；英國；德國；意大利；玻璃器皿企業(yè)的生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制造過程的實際產(chǎn)出與大產(chǎn)出兩者間的比率。馬來西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團（KIG）工作期間，開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗是：一是玻璃模具壽命長；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；三是成型機速快效率高。近幾年，個別國內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒有一家長期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入