鍍鋅方矩管腐蝕的材料因素知識(shí)

    (1)合金成分對(duì)鍍鋅方矩管來(lái)說(shuō)，0，10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低鍍鋅方矩管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。

    (2)對(duì)奧氏體鍍鋅方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度，位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑，冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。

    (3)表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系，熱鍍鋅方管-鍍鋅方矩管-16mn無(wú)縫方管-q345b方管,天津方管廠-天津眾建鋼管有限公司決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。

熱鍍鋅方管的主要用途與特性 

    一、主要用途 因?yàn)闊徨冧\方管是在方管上開展了熱鍍鋅的解決，因此 促使熱鍍鋅方管的運(yùn)用范疇較方管擁有非常大的擴(kuò)展。其關(guān)鍵用以建筑幕墻，工程建筑，機(jī)械設(shè)備制造，鋼材項(xiàng)目建設(shè)，造船業(yè)，太陽(yáng)能發(fā)電站支撐架，鋼結(jié)構(gòu)工程施工，電力安裝工程，發(fā)電廠，農(nóng)牧業(yè)和有機(jī)化學(xué)機(jī)械設(shè)備，幕墻玻璃，底盤，飛機(jī)場(chǎng)等。 

    二、特性 熱鍍鋅其安全防護(hù)功效更強(qiáng)，耐腐蝕工作能力強(qiáng)。全部構(gòu)造由鋅，產(chǎn)生高密度的四元結(jié)晶體，此結(jié)晶體在厚鋼板上產(chǎn)生一層屏障， 因此合理的避免浸蝕因素透過(guò)。 耐蝕性來(lái)源于鋅的阻礙層保護(hù)作用強(qiáng)。當(dāng)鋅在裁邊、劃痕及涂層擦破部分作放棄保護(hù)時(shí)，鋅便產(chǎn)生不能溶解的金屬氧化物層，充分發(fā)揮屏障保護(hù)作用。 

鍍鋅方矩管廠告訴你如何選用？

關(guān)于系統(tǒng)工作壓力與消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的關(guān)系，結(jié)合新舊法規(guī)，具體計(jì)算如下：

    根據(jù)"原始高規(guī)格"，系統(tǒng)工作壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.1-1.15倍。如果需要在 1.6mpa 內(nèi)控制系統(tǒng)壓力（不使用鍍鋅無(wú)縫鋼管），則泵的設(shè)計(jì)工作壓力應(yīng)小于 1.39 ~ 1.45mpa。這些數(shù)據(jù)基本可以覆蓋100米以下的高層建筑，一些大型項(xiàng)目的設(shè)計(jì)提升可能超過(guò)1.45mpa，因此應(yīng)選擇鍍鋅無(wú)縫鋼管。

    根據(jù)規(guī)范，系統(tǒng)工作壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.2至1.4倍。如果需要將系統(tǒng)壓力控制在1.6mpa范圍內(nèi)，則反向計(jì)算設(shè)計(jì)的工作壓力應(yīng)小于1.15~133mpa;因此，即使高度小于100米，也很容易超過(guò)此壓力。因此，如果選擇系數(shù)為 1.2，則相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力可控制在 1.33mpa 范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)的工作壓力超過(guò) 1.33mpa 時(shí)，應(yīng)選擇鍍鋅無(wú)縫鋼管。

鍍鋅矩形管熱處理還具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)

    （一）高精度鍍鋅矩形管的尺寸穩(wěn)定性，要求精度高，所以必須保持尺寸穩(wěn)定性，因?yàn)樵诳諝庵谐C直，冷卻速度慢，所以它對(duì)奧氏體有穩(wěn)定作用，會(huì)增加數(shù)量殘余奧氏體矩形管在組織中，所以必須進(jìn)行冷處理;

    （二）由于方矩管長(zhǎng)而薄而減少淬火變形，在硬化過(guò)程中容易變形，因此必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是關(guān)鍵工藝，淬火過(guò)程中，采用過(guò)冷奧氏體塑性矯直及時(shí)，這是為了保證關(guān)鍵步驟的合格率增加，因此應(yīng)提出熱浴淬火或油冷時(shí)間的熱矯直。同時(shí)應(yīng)加熱時(shí)懸掛加熱，以減少高精度導(dǎo)軌的變形和硬化，減少氣體氮化和離子氮化等的變形;

    （三）高硬度方形矩形管主要承受接觸疲勞載荷，因此必須具有高硬度，應(yīng)進(jìn)行淬火，或表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火處理。