什么樣的產(chǎn)品適合珠海數(shù)控車床加工？

1.一般需要進行大批量珠海數(shù)控車床加工的產(chǎn)品才適應自動車床加工，自動車床因為其可完成工件的全自動加工，采用專用的自動送料機構和工裝夾具，，可是許多一部分都采用專用設計才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，應用自動車床進行加工還需調(diào)節(jié)工裝夾具和自動送料機構等，反倒看起來十分麻煩。 　　2.產(chǎn)品或工件的結(jié)構要適合自動送料加工。應用自動車床進行加工時，工件結(jié)構要適合工件全自動排序且適合全自動送料。（如工件是否能夠通過震動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料倉自動送料，確實不好就在滑軌上進行人力下料；此外，工件橫截面為環(huán)形、六方等時才適合全自動加工，而樣子比較繁雜則較難全自動加工。） 　　3.工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的損壞也較少，比較適合應用自動車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具損壞嚴重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些別的鋼材加工硬化比較嚴重等都不太適合自動車床進行全自動加工。

東莞大型數(shù)控車床加工如何保證精度？

定位基準的選擇直接影響到加工次第的安排，作為定位基準的面應先加工好，以便為加工其他面供給一個可靠的定位基準。因為本道工序選出定位基準后加工出的表面，有可能是下道工序的定位基準，所以待各加工工序的定位基準判定之后，即可從畢竟精加工工序向前逐級倒推出整個工序的大致次第。 　　判定數(shù)控車床的加工次第時，還要先清晰零件是否要進行加工前的預加工。預加工常由一般機床結(jié)束。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工余量充分且均勻，則可不必進行預加工，而直接在加工中心上加工。這時，要根據(jù)毛坯粗基準的精度考慮加工中心工序的區(qū)別，可所以一道工序或分紅幾道工序來結(jié)束。 　　數(shù)控車床加工零件時，很難保證的是加工面與非加工面之間的標準，這一點和數(shù)控銑削相同。因此，即使圖樣要求的對錯加工面，也必須在制造毛坯時在非加工面上添加恰當?shù)挠嗔浚员阍诩庸ぶ行募庸r，保證非加工面與加工面間的標準符合圖樣要求。

車床精密五金加工的安全操作規(guī)程

1.進行產(chǎn)品加工時，操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領導反映。當操作必須集中，不小的談話，相互協(xié)調(diào)，不得在煩躁，疲勞，為了個人安全，以避免意外，以確保安全運行。所有員工在進入職場前，要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋，高跟鞋，影響安全的衣服，穿長頭發(fā)，戴安全帽。 2.機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。如果有異常聲音或機器故障，電源開關應立即關閉。機器啟動后，一種運輸材料和機械操作，其他人不得按電氣施工或腳踏板開關板，為他人的安全而不將手放在機械工作區(qū)域或手部接觸的機械移動部件。

數(shù)控機床機械結(jié)構具有較高的

1.由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構大為簡化，傳動鏈也大大縮短； 2.為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機床機械結(jié)構具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??； 3.為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等； 4.為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產(chǎn)率，數(shù)控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。