關(guān)于換熱器的電纜接線(xiàn)方法

介紹關(guān)于換熱器的電纜接線(xiàn)方法

1、將換熱器上的電纜銅芯剝出約30-35mm長(zhǎng)，用砂布將銅絲擦干凈，發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30-35mm，用砂布擦干凈。

2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái)。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩余部分剪去，用剪刀按平，以免扎手。

3、將三個(gè)線(xiàn)頭分別用焊錫焊牢，要求焊頭表面光滑，沒(méi)有毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒(méi)有焊牢或不光滑，應(yīng)重新焊接。直到達(dá)到要求為止。

4、用滌綸不導(dǎo)電膠帶包扎時(shí)要壓住初圈的一半。包扎8-12層，包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。

5、用塑料膠帶把三跟線(xiàn)包在一起，包扎兩層，一層大于每根導(dǎo)線(xiàn)不導(dǎo)電層末端50mm以上。

6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線(xiàn)頭浸泡在水中，12小時(shí)后，用500V兆歐表測(cè)量不導(dǎo)電不能低于50兆歐，否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。

7、換熱器的接地線(xiàn)也須按潛水電纜接線(xiàn)工藝要求包扎。

換熱器中潤(rùn)滑劑作用

換熱器是集機(jī)、泵、閥門(mén)、控制儀表于一維的設(shè)備。換熱機(jī)組由板式換熱器、立式泵、相連管道、閥門(mén)，電控儀表組成。換熱器可按不同的用熱需要，選擇不同型號(hào)，潤(rùn)滑劑常常在換熱器中使用，因?yàn)闈?rùn)滑劑對(duì)換熱器較為重要。

換熱器中潤(rùn)滑劑作用？

1、清洗效果：換熱器可以通過(guò)潤(rùn)滑油的循環(huán)去除雜質(zhì)，并通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。

2、防銹效果：潤(rùn)滑劑還起到隔離的效果，減少空氣，水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體和液體、灰塵、氧化物導(dǎo)致腐蝕。

3、減少摩擦：在換熱器摩擦表面添加潤(rùn)滑劑可以降低摩擦系數(shù)，從而降低摩擦阻力并節(jié)省能源。

4、減少磨損：在換熱器中添加潤(rùn)滑劑以減少機(jī)械磨損、粘著磨損等磨損。

5、減少成本：在許多情況下，向換熱器添加潤(rùn)滑劑使換熱器正常工作，維護(hù)正常的工作效率，縮短維修所用時(shí)間。

折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求

折流板

折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級(jí)管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級(jí)管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過(guò)檢查范圍的4%,且不得超過(guò)5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側(cè)尖角應(yīng)倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應(yīng)倒角3011mm,防止劃傷換熱管。

對(duì)于管板和折流板,中間檢驗(yàn)都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復(fù)合管板,復(fù)合層沒(méi)有足夠的加工余量,加工后復(fù)合層變薄,或?yàn)榱吮ＷC復(fù)合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時(shí),中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標(biāo),脹管時(shí)換熱管過(guò)脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時(shí)劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒(méi)有倒角或達(dá)不到圖紙倒角的要求,使強(qiáng)度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會(huì)使換熱器的使用壽命縮短。