內(nèi)徑千分尺的定義利用螺旋副原理

內(nèi)徑千分尺的定義

利用螺旋副原理對主體兩端球形測量面間分隔的距離，進行讀數(shù)的通用內(nèi)尺寸測量工具。

結(jié)構(gòu)及原理內(nèi)徑千分尺是根據(jù)螺旋付傳動原理進行讀數(shù)的通用內(nèi)尺寸測量工具。主要由

微分頭、測量觸頭和各種接長桿組成。成套的內(nèi)徑千分尺配有調(diào)整量具，用于校對微分頭零位。微分頭結(jié)構(gòu)：主要有測頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測微螺桿等組成，示值范圍一般有：13mm, 25mm，50mm，測量下限 50mm，75mm，100mm，150mm 等，分度值為 0.01 毫米。接長桿結(jié)構(gòu)：測量頭、芯桿等。測量觸頭：調(diào)整量具（卡板）

內(nèi)徑千分尺測量時支承位置要正確

姿態(tài)測量：即測量時與使用時的一致性。

量 75～600/0.01mm 的內(nèi)徑尺時，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測量誤差。內(nèi)徑千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。

國家標準中將支承位置移到支承距離位置時的直線度變化值稱為

如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度 L 雖相同，當支承在L處時,都能使內(nèi)徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標準中將支承位置移到支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標準中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn) 90°檢測一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。

示值誤差正負皆存在時,需分兩次進行研磨

示值誤差正負皆存在時，需分兩次進行研磨，根據(jù)負值誤差一個，確定零值的研磨量，對零位附近螺紋部位進行研磨，修正到允許誤差范圍內(nèi)，然后檢定各點示值誤差，可發(fā)現(xiàn)各點示值誤差均向正值方向變化，再根據(jù)示值誤差確定第二次的研磨量進行研磨。在研磨工作中需要注意的是，研磨時，不能只研磨受檢點，而必須在受檢點附近研磨，以保證受檢點外的部位的示值誤差的準確度。在研磨過程中，必須隨時注意適當旋緊與絲桿互研的螺母，以防螺紋牙廓變形。